企业商机
粉体处理剂基本参数
  • 品牌
  • 矽源
  • 型号
  • 1025、1035、1018、6202、230、172等
粉体处理剂企业商机

    做碳酸钙填充塑料上助剂的选择除了载体树脂和无机粉体之外,配方中必须要添加的助剂有偶联剂、聚合物蜡类分散剂、润滑剂等。一般无机粉体越细,上述其加入量相对增加。配方中加入粉体改性剂的增加无机粉体与树脂的相容性,提高塑化速度,增加界面的厚度,提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。但偶联剂的选择很重要,铝酸酯类的会让粉体有静电,加工过程中粉尘过大,对于配方中是否加入偶联剂,如果添加无机粉体的复合材料对强度不差,或者粉体的填充量比较小,也可以考虑不用添加。一般高填充体系就需要粉体改性剂或者偶联剂的加入,才能使其充分混合,韧性好,偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大,偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体,会导致需要处理的偶联剂量增大。粉体处理剂的生产厂家和应用厂家。硅微粉用粉体处理剂推荐厂家

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矽源新材料,一直致力于粉体的改性以及无机填料高填充体系助剂的开发,在我们的研究和大量的实验者发现,药剂的选择,处理的工艺,下游的需求,以及改性剂分子量的大小,对粉体的改性有着比较大的影响。比如硅烷偶联剂用于改性粉体,那适当的增大分子量,就会对粉体表面的润湿和改善有着不错的作用。另外粉体的包覆效果和处理工艺关系非常大,一般充分的搅拌非常必要。还有改性后对粉体的评价,单纯靠吸油值以及活化率的检测,有时候也不能完全说明问题。比较好的方式是做产品的应用对比,比如改性塑料的塑化速度,以及力学性能对比更能说明问题。一个好的粉体的改性,应该让吃粉更加容易!而不是给粉体带来很多静电。氧化铝用粉体处理剂销售轻钙的改性,不只有硬脂酸类,还可以有更多的选择。

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偶联剂作为粉体表面处理,其反应机理有一种解释为化学结合理论;该理论认为偶联剂含有一种化学官能团,能与玻璃纤维表面的硅醇基团或其他无机填料表面的分子作用形成共价键;此外,偶联剂还含有一种别的不同的官能团与聚合分子键合,以获得良好的界面结合,偶联剂就起着在无机相与有机相之间相互连接的桥梁似的作用。下面以硅烷偶联剂为例说明化学键理论。例如氨丙基三乙氧基硅烷,当用它首先处理无机填料时(如玻璃纤维等),硅烷首先水解变成硅醇,接着硅醇基与无机填料表面发生脱水反应,进行化学键连接,反应式如下:硅烷中的基团水解——水解后羟基与无机填料反应——经偶联剂处理的无机料填进行填充制备复合材料时,偶联剂中的Y基团将与有机高聚物相互作用,**终搭起无机填料与有机物之间的桥梁。硅烷偶联剂的品种很多,通式中Y基团的不同,偶联剂所适合的聚合物种类也不同,这是因为基团Y对聚合物的反应有选择性,例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂,对不饱和聚酯树脂和丙烯酸树脂特别有效。其原因是偶联剂中的不饱和双键和树脂中的不饱和双键在引发剂和促进剂的作用下发生了化学反应的结果。但含有这两种基团的偶联剂用于环氧树脂和酚醛树脂时则效果不明显。

    Xy-100N功能聚硅氧烷偶联剂成分功能性聚硅氧烷国外类似牌号道康宁DowCorning:11-100特性l无卤阻燃材料中,明显改善极限氧指数l赋予填料表面更高的疏水性,改善填料团聚现象l在聚合物中有良好的相容性l复合材料良好的性能保持率典型物理数据以下数据*供参考,不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率(ND25℃)(20℃),较传统的硅烷对填料有更好的润湿效果,使填料在体系中获得更好的分散性。同时保留良好的乙烯基反应活性,使得其偶联效果更为突出。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料分散效果,改善电缆料阻燃性,较传统乙烯基硅氧烷,在提高氧指数方面的作用更为明显.同时可以提升电缆料的体积电阻率。l本品可应用于氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。 粉体的改性分散,关键在于粉体在树脂中的分散,好的粉体改性,应该更容易塑化。

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矽源新材料专门生产用于改性塑料,工程塑料行业的硅烷偶联剂和粉体处理剂,XY-1202、XY-550、XY-560等。工程塑料英文名为:engineering-plastics,工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100℃以上,主要运用在工业上”。工程塑料一般要达到这么高的强度,一般都要用玻纤填充,才能达到满足工程使用的力学性能。这样要提高玻纤和树脂的相容性,需要加入偶联剂。性能:玻璃纤维增强尼龙、PP、ABS、PC、PPO、POM等树脂。提高玻璃纤维和树脂的相容性,改善塑料的力学性能。粉体处理剂的生产和推荐厂商。品质粉体处理剂欢迎选购

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矽源双亲型的粉体处理剂的使用方法:建议添加量:根据体系中粉体的比表面积和粒径不同,一般建议添加量为0.3-1.5%。具体比较好适用比例,请以实验为准:使用指南:l以原装物或预稀释物的形式加入,在混料的过程直接加入即可,由于添加比例过少,请一定注意搅拌时间和搅拌的效果。l如果体系中需要加液体物质或者其他熔点比较低的物质,比如钛酸酯,硬脂酸等,请一定先添加本品,然后再加其他的,为了避免其他液体对粉体包覆,从而影响本品和粉体表面的化学键结合。硅微粉用粉体处理剂推荐厂家

杭州矽源新材料有限公司主要经营范围是化工,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下偶联剂,硅烷偶联剂,粉体改性剂、表面处理剂,有机硅助剂、分散剂深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于化工行业的发展。杭州矽源立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。

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硅烷偶联剂作为粉体表面化处理的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关,中性**慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值,除氨基硅烷外,其他硅烷可加入少量醋酸,调节PH值至4~5,氨基硅烷因具碱性,不必调节。不同类型的粉体处理剂针对不同的粉体材料,其选择和使用需经过精确...

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