疏水型粉体处理剂原料

矽源钙粉分散剂钙粉改性剂，具有优良的活化改性，助磨分散，偶联作用，能大幅度降低粉体吸油量，并使粉体具有优良的亲水亲油特性，与树脂体系相容性更好，从而达到塑胶、橡胶生产中高填充、低粘度的加工要求。在塑料中可增加塑料体积,降低产品成本,提高塑料的尺寸稳定性、硬度和韧性。可改善塑料母粒的流变性,提高其成型性；对材料的缺口冲击强度和无缺口冲击强度的增韧效果十分明显,也可提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量、热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性；采用聚乙烯/改性碳酸钙复合材料制成的纳米级微孔透气薄膜，具有透气不透水的特殊功能，可用于妇女卫生巾、婴儿尿不湿等卫生保洁用品；改性碳酸钙添加到聚乙烯中对增加塑料韧性有较大作用。粉体处理剂能够改善产品的流动性和分散性，使其更易于加工和使用。疏水型粉体处理剂原料

硅微粉是一种白色无定型粉末，质轻.无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。硅微粉的细度：硅灰中细度小于1微米的占80%以上，平均粒径在～，比表面积为:20～28m/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，硅微粉的用途硅微粉可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多种，常规用KH-560和硅氮烷混合做表面处理，也有用560和550混合做表面处理的，但处理工艺比较难控制，用矽源新材料XY-1202可以不需要复配，单独处理，直接可以在水中漂浮，可以解决硅微粉用于灌封胶和涂料中防沉降问题。氧化铝用粉体处理剂生产厂家粉体改性的工艺和改性成本有着很大的关系。后处理工艺一般都相对成本较大。

矽源偶联剂XY-1035在木塑行业的应用。木塑，即木塑复合材料（Wood-PlasticComposites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维以及碳酸钙混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。性能：提高木粉、碳酸钙和树脂的相容性，提高力学性能。

矽源粉体处理剂巯丙基三乙氧基硅烷的应用介绍：lKH-580硫基三乙氧基硅氧烷，较三甲氧基硅氧烷有更好的水解稳定性，适合有稳定需求的场合应用。l本品可参与橡胶硫化反应，如丁苯，丁晴，丁苯、氯丁胶基聚氨酯橡胶等，可改善填料在橡胶中分散性和相容性，提高橡胶机械力学性能。l本品作为功能性硅氧烷，可用于多热固性或热塑性聚合物，如环氧，聚氯乙烯，聚苯乙烯等，通过改善填料在聚合分散性和相容性增加复合材料的性能。l本品可应用在针对硫化复合材料中所用的无机材料进行表面改性，如炭黑，玻纤及多种无机填料和金属表面。更多详情欢迎咨询-杭州矽源新材料有限公司！严格按照产品说明书上的推荐比例和步骤使用粉体处理剂，过量使用可能导致性能下降或产生其他不良影响。

轻钙粉是通过化学方法制成的，重质碳酸钙粉则主要通过机械破碎、研磨分选的方法得到的。轻质碳酸钙和重质碳酸钙粉并非轻重之分，它们的真实密度差别不大，其主要区别在于视密度不同，即同等重量的粉末，自然堆砌的体积相差较大，工业上用沉降体积将其区分，即在无水乙醇中单位质量的碳酸钙粉末自然沉降堆积在一起的体积。至于它们的使用性能的差异(均为没经过表面处理前提下)，如用于塑料加工中做为填充剂的话，一般用轻钙的塑料表面更光滑一些，而且密度会低一些;使用重质碳酸钙粉，塑料加工流动性要好一些，而且粒径较小的重质碳酸钙粉填充塑料性能也较好。使用前应检查粉体处理剂的包装是否完好，如有破损或泄漏，请勿使用。新型粉体处理剂生产厂家

选择适合的粉体处理剂，企业能够降低能耗，提高生产效率，实现绿色生产。疏水型粉体处理剂原料

粉体表面处理剂可以用在以下领域：1.化妆品：用于调节化妆品的质地、稳定性和光泽度。2.医药：用于制备药物、药品包装和医疗器械。3.食品：用于改善食品的质地、口感和保鲜性。4.农业：用于制备农药、肥料和种子涂层。5.工业：用于制备涂料、油漆、塑料和橡胶等工业产品。6.环保：用于处理废水、废气和固体废物。7.纺织：用于改善纤维的柔软度、耐久性和防水性。8.建筑：用于制备建筑材料、涂料和防水材料。9.能源：用于制备电池、太阳能电池和燃料电池等能源产品。10.电子：用于制备半导体、电子元件和显示器件等电子产品。疏水型粉体处理剂原料