品质偶联剂图片

矽源硅烷偶联剂应用于铸造树脂行业，产品包括XY-602和XY-550XY-560等，铸造树脂一般是酚醛树脂和呋喃树脂，通常是用含有氨基的硅烷偶联剂来处理，采用偶联剂进行表面处理的覆膜砂具有较高的强度,其关键在于偶联剂使树脂与特种砂砂粒间断裂方式由附着断裂转变为内聚断裂,表明偶联剂能改善特种砂粒表面与树脂的粘附性,使树脂更为牢固地附着在砂粒表面,充分发挥树脂的粘结效率，加入硅烷可降低型芯砂的吸湿性，提高砂粒与树脂网的粘结性，使型芯砂的强度提高许多。偶联剂的应用领域较广，涵盖了医药、材料科学、生物技术和环境科学等领域。品质偶联剂图片

长链烷基硅烷KH-350，辛基三乙氧基硅烷的应用介绍：lKH-350为长链烷基硅氧烷，应用于填料改性中，硅氧烷能赋予填料表面较强的疏水性，有效降低吸油值，增加分散性和流动性。l本品应用于防水行业，可配置成防水剂，通过改善疏水性，抑制水分吸收，增加防水产品的防水性能。也可采用适当的配方配置成表面防水剂，通过渗透和浸润赋予如水泥等基材表面较强的疏水性，同时保持基材原貌。本品也可作为添加剂使用，通过改善填料在聚合物中的分散性和相容性，提高复合材料力学性能硅微粉用偶联剂是什么偶联剂有助于提高产品的耐磨性、抗冲击性和抗疲劳性。

偶联剂是一种广泛应用于化学、医药、农业等领域的化学试剂，其主要作用是将两种不相容的物质连接在一起，从而实现化学反应或者物质的稳定。在生物医药领域中，偶联剂主要用于将药物与靶标分子连接在一起，从而实现药物的靶向***。具体来说，偶联剂可以通过化学键的形式将药物与靶标分子连接在一起，从而实现药物的定向输送和释放。在实际应用中，偶联剂的选择需要考虑到药物和靶标分子的特性，以及偶联剂的稳定性和毒性等因素。常见的偶联剂包括PEG、BS3、EDC等，这些偶联剂可以通过不同的化学反应实现药物与靶标分子的连接，从而实现药物的靶向***。

矽源新材料新开发的环氧低聚硅氧烷偶联剂XY-565，可应用于覆铜板、绝缘板、硅微粉以及无机粉体填充环氧树脂复合材料行业，和传统的小分子环氧偶联剂KH-560相比，性价比更好。根绝我们的研究发现，当偶联剂的分子量和粘度适当增大，则有助于粉体的润湿和分散，可以减少硅烷偶联剂的添加量（添加量为整个体系的0.3-0.5%，小分子偶联剂一般需要0.5-0.8%），同时，在硅原子上又引入了可以帮助粉体分散，以及和树脂相容的分散基团。让高填充粉体的体系与树脂更加浸润和结合，让粉体和环氧树脂的结合更加容易。矽源新材料，专门为打造基于下游应用的产品应用。l目前广泛应用于硅微粉、覆铜板行业、改性塑料以及其他复合材料等行业。但由于其聚合度的原因，本品疏水性更强，故不用于水性体系，如需应用于水性体系硅烷，请咨询本公司提供更适合的硅烷。更多详情欢迎咨询：杭州矽源新材料有限公司！使用偶联剂时，应避免与食物、饮料或药品接触，以防止误食或误用。

、偶联剂在覆铜板绝缘板中的应用，覆铜板，是指纸和玻纤布等基材，浸以树脂，制成粘结片(胶纸和胶布)，由数张粘结片组合后，单面或双面配上铜箔，经热压固化，制成的板状产品。目前**多的是FR-4覆铜板，是用玻纤布，浸以环氧树脂，加入硅微粉、氢氧化铝氢氧化镁等填料制得基材，再单面或者双面铜箔制成偶联剂的添加工艺方便简单，如上图所示。2、建议添加量为填料和树脂总量的0.5-0.8%左右；3、偶联剂的的作用和功能Ø帮助无机填料（硅微粉、氢氧化铝氢氧化镁）在环氧树脂中的分散；Ø提升基材的表面光泽和透明性；Ø帮助环氧胶和玻璃纤维布之间的粘结性能；Ø帮助提升基材与铜箔之间的贴合牢度。偶联剂的应用能够改善复合材料的加工性能，降低加工温度、减少能耗，提高生产效率。轻钙用偶联剂处理工艺方便

偶联剂，让医学科技更加人性化，让生命更加美好！品质偶联剂图片

矽源新材料专门生产用于改性塑料，工程塑料行业的硅烷偶联剂，XY-1202、XY-550、XY-560等。工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。工程塑料一般要达到这么高的强度，一般都要用玻纤填充，才能达到满足工程使用的力学性能。这样要提高玻纤和树脂的相容性，需要加入偶联剂。性能：玻璃纤维增强尼龙、PP、ABS、PC、PPO、POM等树脂。提高玻璃纤维和树脂的相容性，改善塑料的力学性能。更多详情欢迎咨询-杭州矽源新材料有限公司！品质偶联剂图片