工业机器人的伺服电机是其动力关键,电机内部的线圈固定若出现问题,会导致电机转速不稳定、噪音增大,甚至引发电机烧毁,影响工业机器人的生产效率。由于伺服电机工作时会产生较高热量(局部温度可达120℃),且需承受频繁的启停冲击,传统线圈固定胶粘剂常出现高温软化、冲击脱胶等问题。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)适配工业机器人伺服电机的线圈固定需求,其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受伺服电机工作时的局部高温,固化后胶层不会因高温软化;剪切强度16MPa,能有效抵御电机启停时的冲击应力,牢牢固定线圈,避免线圈位移导致的转速波动。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备均匀涂覆在线圈与电机铁芯之间,在120℃条件下固化180min后,形成致密的粘接结构,除了能固定线圈,还能起到一定的绝缘作用。此外,该产品对电机常用的铜线、硅钢片基材均有良好粘接性,无需额外处理基材表面即可实现牢固粘接,简化了伺服电机的组装流程,为工业机器人的长期稳定运行提供了可靠支撑。单组份高可靠性环氧胶外观为黑色,能契合多数电子元器件的外观需求。河南手机用单组份高可靠性环氧胶TDS手册

在电子设备的维修与翻新领域,胶粘剂的可移除性是一个重要需求,若胶粘剂固化后无法移除,会导致损坏的元器件难以更换,增加维修成本,甚至使设备无法翻新利用。传统单组份环氧胶固化后硬度高、附着力强,移除时需大力拆解,易损坏周边元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在保持高可靠性的同时,兼顾了维修翻新的可移除性:其基材为改性环氧树脂,通过特殊配方设计,在加热至250℃并配合专门用溶剂(如丙二醇甲醚醋酸酯)浸泡后,胶层会逐渐软化,此时用专门用工具即可缓慢剥离胶层,不会损坏周边元器件。该产品在正常使用温度范围内(-40℃至150℃)仍保持优异性能:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,能满足电子设备的长期可靠粘接;而在维修翻新时,通过可控的加热与溶剂处理,即可实现胶层移除。这一特性尤其适合需要定期维护的电子设备,如工业控制设备、医疗设备等,既确保了设备正常使用时的粘接可靠性,又为后期维修翻新提供了便利,降低了设备全生命周期成本。北京绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶供应商服务单组份高可靠性环氧胶可用于汽车电子元器件粘接,耐受车载复杂环境。

在电子设备的防水防护领域,胶粘剂除了要实现元器件固定,还需具备一定的防水密封性能,防止水分进入设备内部导致短路。传统胶粘剂的防水性能常不足,尤其在IP67、IP68级防水要求的设备中,易出现渗水现象。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备一定的防水密封性能,其基材为改性环氧树脂,固化后形成致密的胶层结构,水分子难以渗透;经过IP67防水测试(1m水深浸泡30分钟),胶层密封的设备内部无进水现象。该产品在智能手表、户外传感器等需要防水的设备中应用时,可通过点胶机在设备外壳接缝处、元器件与壳体间隙处涂覆,形成连续的密封胶层,既固定元器件,又起到防水作用。同时,该产品的关键性能不受防水测试影响,玻璃化温度(Tg)仍达200℃,剪切强度保持16MPa,能确保设备在防水的同时,保持长期可靠的粘接性能。通过兼具粘接与防水功能,单组份高可靠性环氧胶为防水电子设备的生产提供了简化方案,无需额外使用防水密封圈或防水胶,降低了生产成本与组装复杂度。
在新能源汽车电子领域,BMS(电池管理系统)连接器的Pin脚固定是保障电池安全稳定运行的关键环节。由于BMS长期处于汽车底盘等复杂环境中,除了要承受一定的振动冲击,还需应对-40℃至85℃的温度波动及高湿环境,传统胶粘剂常出现固化后开裂、脱胶等问题,影响连接器导电性能与信号传输。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)恰好适配这一需求,其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,远超BMS日常工作温度上限,且经过长期湿热老化测试后仍能保持稳定粘接性能,不会出现脱胶现象。该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过点胶设备精确涂覆在Pin脚与壳体间隙处,在120℃条件下固化180min后,剪切强度可达16MPa,能牢固固定Pin脚,有效抵御振动带来的位移风险,为BMS连接器的长期可靠运行提供有力支撑。单组份高可靠性环氧胶具备优异耐老化性,能延长电子设备整体使用寿命。

在半导体封装领域,芯片与基板的粘接是保障芯片散热与信号传输的关键步骤,由于芯片工作时会产生大量热量(局部温度可达150℃),且封装后无法拆解维修,对胶粘剂的可靠性要求极高。传统半导体封装胶粘剂常因耐高温性不足,导致芯片与基板之间出现热分离,影响散热效率,进而缩短芯片使用寿命。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对半导体封装场景优化,其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,能耐受芯片工作时的局部高温,避免胶层因高温软化导致芯片位移;固化后剪切强度16MPa,可确保芯片与基板之间的牢固粘接,减少热阻,提升散热效率。该产品粘度1200CPS,适合通过精密点胶设备在芯片底部涂覆均匀的胶层,涂覆厚度可控制在50-100μm,满足半导体封装对胶层厚度的精确要求;同时,产品经过RoHS测试,不含铅、汞等有害物质,符合半导体行业的环保标准。此外,帕克威乐还可根据半导体厂商的封装工艺,提供胶层厚度优化建议,协助厂商调整点胶参数,确保单组份高可靠性环氧胶完全适配芯片封装流程,为半导体器件的长期可靠运行提供保障。单组份高可靠性环氧胶的玻璃化温度为200℃,可耐受设备工作高温。河南手机用单组份高可靠性环氧胶TDS手册
单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,粘接力度强劲可靠。河南手机用单组份高可靠性环氧胶TDS手册
国内珠三角地区的电子制造业以“快速迭代、柔性生产”为特点,许多中小电子厂商专注于消费电子、智能硬件的研发与生产,这类厂商对胶粘剂的需求除了要求性能可靠,还需具备“易采购、快试用、强支持”的特点。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在珠三角地区推出了针对中小厂商的服务方案:首先,提供小批量试用装(至小规格100g),让中小厂商无需大量采购即可测试产品性能,降低试用成本;其次,在珠三角主要城市(如深圳、东莞)设有仓储点,小批量订单可实现24小时内送达,满足中小厂商“小批量、多批次”的采购需求;至后,技术团队提供配套的工艺适配指导,例如,某东莞智能硬件厂商头次使用该产品时,技术人员上门调试点胶设备,帮助其将粘度1200CPS的单组份高可靠性环氧胶调试至至佳点胶速度,确保胶层涂覆均匀。该产品的性能也完全适配珠三角中小厂商的应用场景:耐高温高湿、长期湿热老化不脱胶,可用于智能硬件的传感器固定、外壳粘接等,为珠三角电子制造业的柔性生产提供可靠支持。河南手机用单组份高可靠性环氧胶TDS手册
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