企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

深圳作为国内5G基站设备研发生产重要城市,当地不少厂商在AAU模块生产中面临散热与元件保护的双重挑战。AAU模块内功率器件密度高,传统导热材料长期运行中易释放较多挥发物,这些挥发物附着在信号处理元件表面,可能导致信号传输不稳定;同时部分材料存在渗油问题,油污易污染内部电容、电阻,增加设备故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点,凭借低挥发特性(D4~D10<100ppm),大幅减少运行中的挥发物释放,避免对信号处理元件造成影响;低渗油设计则有效防止油污污染电容、电阻,降低故障概率。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率器件产生的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,确保器件工作温度在安全范围;110 g/min的高挤出率还能适配AAU模块的自动化点胶产线,提升组装效率,为深圳5G基站设备厂商提供稳定的散热解决方案,助力5G网络基础设施建设。帕克威乐导热凝胶高导热率与低挥发兼顾,是光通信设备散热的优异选择。湖南高挤出高导热可固型单组份导热凝胶应用案例

可固型单组份导热凝胶

厦门服务器主板厂商正推进“服务器重要部件国产化”计划,之前使用的进口导热凝胶虽性能达标,但存在交期长、技术支持响应慢等问题,影响国产化进程。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品的重要性能与进口产品相当——6.5 W/m·K的导热率、低挥发(D4~D10<100ppm)、低渗油、UL94-V0阻燃等级,完全满足服务器主板的散热与安全需求;交期较进口产品大幅缩短,能快速响应厂商的批量订单;同时,帕克威乐技术团队可提供及时的技术支持,解决生产中的工艺问题。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线,帮助厦门厂商加快服务器重要部件的国产化步伐,降低对进口材料的依赖,提升供应链的稳定性。中国台湾AI服务器可固型单组份导热凝胶帕克威乐导热凝胶的高挤出率(110 g/min),满足5G设备大规模组装需求。

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武汉是智能穿戴设备研发与生产的重要城市,当地某智能手环厂商在产品研发中,面临“轻薄化设计”与“散热保障”的矛盾。智能手环机身厚度通常不足10mm,内部留给导热材料的空间极为有限,传统导热垫片厚度多在1.2mm以上,无法适配;部分导热凝胶虽厚度达标,但存在渗油问题,可能污染手环内的心率传感器或充电接口。可固型单组份导热凝胶的出现解决了这一难题,其在20psi压力下胶层厚度0.92mm,能充分节省手环内部空间,契合轻薄化设计需求;6.5 W/m·K的导热率可快速传导手环处理器产生的热量,避免温度过高影响用户佩戴体验;低渗油特性防止油污污染传感器与接口,低挥发特性减少长期使用中挥发物积累。此外,该产品的高挤出率适配智能手环主板的自动化组装产线,帮助武汉厂商提升生产效率,平衡产品性能与外观设计。

电子元件散热应用中,胶层厚度不均是常见问题,部分区域胶层过薄会导致热阻过高,散热不良;部分区域胶层过厚则浪费空间,甚至影响元件组装精度,给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度,具备稳定的胶层控制能力,可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中,之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm,导致部分芯片散热不良,产品合格率受影响。采用该产品后,均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致,芯片工作温度波动范围缩小5℃以上,产品合格率提升至99%。同时,该产品的高导热率与低挥发特性,进一步保障了芯片的长期运行可靠性,帮助厂商解决了胶层厚度不均这一生产难题。帕克威乐导热凝胶TS 500-65挤出速率110 g/min,高挤出率提升生产效率。

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武汉光通信设备厂商生产的激光器模块,是光通信系统的重要部件,其内部激光器芯片功率密度高,且对污染极为敏感,传统导热凝胶的挥发物易附着在激光器芯片表面,影响激光输出功率稳定性;部分产品挤出速率慢,还会影响激光器模块的组装效率。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染激光器芯片,保障激光输出功率稳定;低渗油设计防止油污损害芯片周边元件,进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导激光器芯片产生的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配激光器模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为武汉光通信设备厂商的激光器模块生产提供可靠支持,助力光通信系统向高功率、高稳定性方向发展。帕克威乐导热凝胶低渗油特性,让光通信设备长期运行更可靠。江苏电源模块散热可固型单组份导热凝胶散热解决方案

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶低渗油,避免消费电子设备元器件损坏。湖南高挤出高导热可固型单组份导热凝胶应用案例

越南作为东南亚电子组装产业重要地区,当地某电子组装厂为国际消费电子品牌代工生产平板电脑主板,该厂对导热材料的性能一致性、可靠性和国际供应能力有较高要求。传统进口材料存在交期长、物流成本高的问题,影响生产节奏。可固型单组份导热凝胶凭借稳定的性能与成熟的国际物流体系,在该厂获得应用。该产品的低挥发、低渗油特性保障了平板电脑主板的长期可靠性,6.5 W/m·K的导热率满足重要元件的散热需求,110 g/min的高挤出率适配工厂的高速自动化产线。帕克威乐还通过与国际物流服务商合作,建立了稳定的东南亚交付渠道,确保产品能按时送达,适配该工厂的全球化生产需求,成为其重要的导热材料供应商,助力东南亚电子组装产业的高效生产。湖南高挤出高导热可固型单组份导热凝胶应用案例

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