中国台湾电子用导热粘接膜技术参数

随着电子设备“小型化、轻量化”趋势的推进，内部空间愈发紧凑，对材料厚度的要求也日益严苛。传统导热粘接材料厚度多在0.5mm以上，占用空间较大，难以适配超薄设备的设计需求，成为制约产品小型化的瓶颈之一。帕克威乐的导热粘接膜（TF-100）以0.23mm的超薄厚度，为设备小型化提供了关键支持——在实现MOS管与散热器有效粘接和导热的同时，至高限度减少了材料占用的内部空间，为设计师提供更灵活的布局方案。例如，某平板电脑厂商在电源管理模块中应用该导热粘接膜后，模块厚度较传统方案减少0.3mm，就实现平板电脑整体厚度缩减0.5mm，达到行业先进的轻薄水平。此外，超薄厚度还能减少材料用量，在批量生产中帮助企业降低单位产品的材料成本，提升产品性价比。帕克威乐导热粘接膜的1.5 W/m·K导热率能满足多数电子元件的散热需求。中国台湾电子用导热粘接膜技术参数

阻燃性能是电子材料安全的重要指标，帕克威乐导热粘接膜（TF-100）的阻燃等级达到UL94-V0，可满足多数电子设备的安全要求，为设备使用过程中的消防安全提供保障。在消费电子、汽车电子、工业控制等领域，电子设备内部元器件密集，若材料不具备阻燃性，一旦发生短路或高温过热，容易引发火灾，造成严重的安全事故和财产损失。UL94-V0是美国保险商试验所制定的阻燃标准中的较高等级，要求材料在垂直燃烧测试中，试样离开火源后10秒内火焰熄灭，且无滴落物引燃下方棉花。该导热粘接膜通过优化配方，成功达到这一标准，在遇到高温或明火时，能有效抑制火焰蔓延，降低火灾风险，可安全用于各类电子设备的内部粘接。湖南电子用导热粘接膜技术支持帕克威乐导热粘接膜常温储存2个月的限制要求企业合理规划使用周期。

在高压电子设备领域，如工业变频器、高压电源模块，MOS管与散热器之间不需要高效导热，还需具备优异的绝缘性能，以防止高压电流击穿材料引发安全事故。传统导热材料往往难以兼顾这两点——部分材料导热率达标但耐电压不足，部分绝缘性良好却导热效率低，企业需额外增加绝缘层，既增加了工艺复杂度，又占用设备空间。帕克威乐的导热粘接膜（TF-100）通过优化配方重要单体，成功解决了这一性能矛盾，它在保持1.5 W/m·K导热率的同时，实现了5000V的高耐电压性能，绝缘性突出。在实际应用中，企业无需额外添加绝缘部件，直接将该导热粘接膜贴合在MOS管与散热器之间，通过加热固化即可完成“导热+绝缘+粘接”三重功能，既简化了生产工艺，又减少了设备体积，尤其适配高压电子设备的紧凑设计需求，帮助企业降低生产成本的同时提升产品安全性。

帕克威乐的导热粘接膜（TF-100）在绝缘性能上具备明显优势，其耐电压可达5000V，能有效满足高压电子设备的绝缘需求。在工业变频器、高压电源等设备中，MOS管与散热器之间不需要导热，还需严格隔离高压电流，防止出现漏电或击穿现象，避免设备损坏或安全事故。传统的导热材料往往难以兼顾高导热性和高绝缘性，部分材料虽绝缘但导热效率低，或导热较好但绝缘性能不足。而这款导热粘接膜通过优化配方重要单体和合成工艺，在保障1.5 W/m·K导热率的同时，实现了5000V的耐电压性能，成功解决了这一矛盾。在实际应用中，它可直接用于高压场景下MOS管与散热器的粘接，无需额外增加绝缘层，既简化了生产工艺，又降低了设备体积。使用帕克威乐导热粘接膜后，电子设备无需为螺丝预留空间，设计更灵活。

“设备体积过大”是许多电子企业面临的设计难题，尤其在消费电子、车载电子领域，市场对产品的便携性、空间占用要求越来越高，传统导热粘接方案因依赖螺丝锁固、材料厚度大，往往占用过多内部空间，成为小型化障碍。帕克威乐的导热粘接膜（TF-100）深度契合“小型化”趋势，其0.23mm的超薄厚度远优于传统材料，且无需螺丝安装，省去了螺丝和安装孔占用的空间，能大幅压缩MOS管与散热器连接部位的体积。例如，某智能手表厂商在电源模块中应用该导热粘接膜后，模块体积较传统方案减少25%，为手表内部传感器、电池等部件腾出更多空间，就实现手表厚度缩减0.8mm，续航时间延长10%。这种空间优化能力，让企业在设计中无需在“散热性能”与“体积控制”之间妥协，推动产品向更紧凑、更便携的方向发展。相比传统螺丝锁固，帕克威乐导热粘接膜更薄，大幅节约安装空间。上海数据中心用导热粘接膜安装教程

帕克威乐导热粘接膜冷藏储存6个月的设计，便于企业长期储备产品。中国台湾电子用导热粘接膜技术参数

电子制造业的批量生产对材料固化效率有着严格要求——固化时间过长会导致生产线停滞，固化温度过高则可能损坏周边敏感元器件。帕克威乐的导热粘接膜（TF-100）在固化参数设计上充分考虑了量产需求，其固化条件为170℃下20min，这一温度处于电子制造业常见的安全加热范围，不会对MOS管、散热器等周边部件造成热损伤；20min的固化时间则能与多数电子生产线的节拍完美匹配，既保证了粘接的充分性，又不会拖慢整体生产进度。例如，某消费电子企业将该导热粘接膜应用于手机电源模块组装，通过恒温烤箱批量固化，单条生产线日产能提升30%，且产品不良率控制在0.5%以下。这种适配量产的特性，让企业无需调整现有生产线大框架，即可快速引入该导热粘接膜，降低工艺改造成本。中国台湾电子用导热粘接膜技术参数

帕克威乐新材料（深圳）有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！