激光扫描式扫描范围：比较低。优点：扫描速度快，便携，方便，适用于对精度要求不高的物体。缺点：扫描精度较低。三维扫描测量原理编辑结构光扫描仪原理光学三维扫描系统是将光栅连续投射到物体表面，摄像头同步采集图像，然后对图像进行计算，并利用相位稳步极线实现两幅图像上的三维空间坐标（X、Y、Z），从而实现对物体表面三维轮廓的测量。激光扫描仪原理由于扫描法系以时间为计算基准，故又称为时间法。它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。激光扫描仪的基本结构包含有激光光源及扫描器、受光感(检)测器、控制单元等部分。激光光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，常采用低功率的可见光激光，如氦氖激光、半导体激光等，而扫描器为旋转多面棱规或双面镜，当光束射入扫描器后，即快速转动使激光光反射成一个扫描光束。光束扫描全程中，若有工件即挡住光线，因此可以测知直径大小。测量前，必须先用两支已知尺寸的量规作校正，然后所有测量尺寸若介于此两量规间，可以经电子信号处理后，即可得到待测尺寸。因此，又称为激光测规。三坐标原理三坐标测量机是由三个互相垂直的运动轴X，Y。金相显微镜在工业测量里面，精度大于影像测量仪，一般对精度比较高的零件测量来说都要金相显微镜来解决。机械行业产品测绘方案
由于传统测量设备的局限性，体积庞大的大型工件三维扫描测量，一直都是大型、重型制造行业的痛点，在测量时通常会出现数据不完整、精度不高的问题，让设备制造商非常的，浪费了很多的人力物力进行大型工件检测。大型、重型制造领域的测量难点：一是产品外形有很多的曲面设计；二是大型零部件产品的质量控制标准越来越严格。这些变化给检测行业提出了很高的要求，传统的测量或检测设备（如三坐标、激光跟踪仪等）不仅价格高，而且测量和检测过程相当繁琐，耗时很长。虽然，三坐标、激光跟踪仪等传统的测量方法也能用于大型零部件测量，但是面对体积庞大的大型工件，如果使用一般的传统扫描方式扫来获取数据的话，不但精度无法保证，而且还扫描的难度非常大，对测量人员专业技能要求高，也会耗费大量的时间。三维扫描测量仪技术大型设备制造厂商使用三维扫描测量仪，能快速获取大型工件的三维点云数据，配合专门的三维检测软件，对大型工件快速进行三维检测，即可实现品质检测，进而达到提升产品品质和质量的目的。三维扫描测量仪可与三维摄影测量系统配合使用，能有效提升全局测量拼接定位精度，精度高达正负。三维扫描测量仪也可增配不同型号自动转台、全自动关节臂相结合。机械行业产品测绘方案3D打印机可完成所有制造工序进而完成零件的生产。
三维扫描仪优点:方便携带，采用非接触式三维扫描仪因其接触性，对物体表面不会有损伤，同时相比接触式的具有速度快，容易操作等特征，三维激光扫描仪可以达到5000-10000点/秒的速度，而照相式三维扫描仪则采用面光，速度更是达到几秒钟百万个测量点，应用与实时扫描，工业检测具有很好的优势。缺点:价格昂贵，精度相对CMM低。了解测绘对象，分析工作原理;了解测绘的目的，决定测绘的任务和要求;阅读相关资料，技术文件，产品图样;分析机器的构造，功能，工作原理，传动系统，装配情况以及重要的装配尺寸。对照装配示意图，看懂每一零件的位置、装配关系。拆卸零部件;要逐件进行拆卸，不可将全部零件拆散任意乱放。详细了解每一件有关零件的装配要求。记下拆卸顺序。(其逆过程即是装配顺序)将零件编号分类保存，切勿丢失。
碳硫仪应用，涉及到各行各业，电子电工、航天航空等等，尤其是在钢铁行业中尤为重要，它能够测试钢铁中的元素含量，对把控质量起着关键作用。我们就一起来了解一下光谱仪的构成系统。光谱仪又称分光仪，为认知的为直读光谱仪。以光电倍增管等光探测器测量谱线不同波长位置强度的装置。它由一个入射狭缝，一个色散系统，一个成像系统和一个或多个出射狭缝组成。光谱仪是由哪些系统构成的？1.入射狭缝:在入射光的照射下形成光谱仪成像系统的物点。2.准直元件:使狭缝发出的光线变为平行光。该准直元件可以是一的透镜、反射镜、或直接集成在色散元件上，如凹面光栅光谱仪中的凹面光栅。3.色散元件:通常采用光栅，使光信号在空间上按波长分散成为多条光束。4.聚焦元件:聚焦色散后的光束，使其在焦平面上形成一系列入射狭缝的像，其中每一像点对应于一特定波长。5.探测器阵列：放置于焦平面，用于测量各波长像点的光强度。该探测器阵列可以是CCD阵列或其它种类的光探测器阵列。使用三维扫描测量仪、激光打印机、光谱仪等仪器测绘。
金相显微镜可用来鉴别和分析各种金属和合金的组织结构，广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定、原材料的检验或对材料处理后金相组织的研究分析等工作。还可用于半导体检测、电路封装、精密模具、生物材料等检验与测量。实际上，一方面，金相显微镜所观察的显微组织，往往几何尺寸很小，小至可与光波波长相比较，此时不能再近似地把光线看成直线传播，而要考虑衍射的影响。另一方面，显微镜中的光线总是部分相干的，因此显微镜的成像过程是个比较复杂的衍射相干过程。此外，由于衍射等因素的影响，显微镜的分辨能力和放大能力都受到一定限制，目前金相显微镜可观察的小尺寸一般是μm左右，有效放大倍数比较大为1500~1600倍。金相显微镜总的放大倍数为物镜与目镜放大倍数的乘积。放大倍数用符号“X”表示，例如物镜放大倍数为20X，目镜放大倍数为10X，则显微镜的放大倍数为200X。通常物镜、目镜的放大倍数都刻在镜体上，在使用显微镜观察试样时，应根据其组织的粗细情况，选择适当的放大倍数，以细节部分能观察得清晰为准。 进一步提高零件图和装配图的表达方法。平湖外形产品测绘公司
用3D打印技术制造一些更复杂和精密的零部件，并在简化制造流程的同时降低生产成本。机械行业产品测绘方案
零部件测绘的目的零部件测绘是根据现有的机器或部件，绘制出零件图与装配图的过程。零部件测绘一方面是为设计新产品提供参考图样，另一方面是为现有产品补充图样以制作备件，它是工程技术人员必须掌握的基本技能。零部件测绘的主要目的:1)提高零部件视图选择、图形表达及实际应用等方面的能力;2)掌握徒手绘图、尺规绘图、计算机绘图的技能，掌握零件图、装配图的内容和画法;3)掌握零部件测绘的方法和步骤，熟悉各种测量工具的使用，掌握正确的测量方法;4)能查阅有关国家标准与资料，合理的制定有关技术要求;5)培养认真、细致、严谨的工作作风和分析解决问题的能力。了解测绘对象参阅有关技术文件、资料和同类产品图样，分析部件的工作原理、结构、装配关系，检测主要的技术性能指标和重要的装配尺寸，确定零件的拆卸顺序并作好相关的记录。拆卸零件，画出装配示意图对于较复杂的部件应画出装配示意图，以记录零件间工作位置、装配关系，作为重新装配部件和画装配图时参考。 机械行业产品测绘方案
