进口模具材料基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 模具材质
  • 冷作模具钢,热作模具钢
  • 模具类型
  • 冷冲裁模,压铸模,热挤压模,冷挤压模,冷弯曲模
  • 模版放置形式
  • 卧式,立式
  • 模具用途
  • 弯曲,镦锻,冲裁
  • 模具设计软件
  • Pro/Engineer
进口模具材料企业商机

    激光表面强化技术引发的模具材料替代技术为降低模具制造成本开辟新途径。1、冷作模具的材料替代技术冷作模具要求材料具有强度、韧性、耐磨、抗疲劳和咬合抗力性能。冷作模具采用中高碳碳素钢、低合金钢或铸铁经激光相变强化后代替用传统工艺的高等级材料,存在的技术应用空间。虽然冷作模具采用的高合金钢具有合金碳化物的独特耐磨效果,但是激光相变强化因其弥散强化、畸变强化、加工过程和热处理过程无氧化无脱碳和具有等强工作层,可以弥补高合金钢具有的合金碳化物的耐磨效果。因而激光强化的工艺灵活优势在材料替代技术领域可得到更应用。塑料模具的工作温度在350℃以下时具有冷作模具相同的材料替代技术空间。2、热作模具的材料替代技术热作模具材料除了要求具有强度、韧性、耐磨、抗疲劳和咬合抗力性能外,对红硬性和抗回火性能有特殊要求。因而用低材质激光相变强化代替不了高合金钢所具有的抗高温性能。模具再制造技术和激光熔覆可使碳素钢、低合金钢或铸铁具有抗高温性能。塑料模具的工作温度在400℃以上时可用热作模具相同的材料替代技术。3、铸铁模具铸铁模具的强化潜力取决于基体组织是否是珠光体。如果基体组织有太多的铁素体,将降低材料的淬硬性。进口模具材料的工艺性能将主要影响模具加工的难易程度、加工质量和生产成本。杭州高精度进口模具材料价钱

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     锤锻模具钢的选用中、小型锤锻模多选用合金含量较低、冲击韧性高的材料,如5CrMnMo钢;大型及型腔复杂的锤锻模通常选用淬透性较高的钢,如5CrNiMo钢。5Cr2NiMoVsi钢耐热疲劳性、冲击性好,适于制造大截面锤锻模具。4CrMnSiMoV钢是我国在低合金大截面热作模具钢领域发展的钢种之一,该钢具有较高的抗回火性能,好的高温强度、耐热疲劳性能和韧性,适于制造各种类型的锤锻模。锻造压力机承受的冲击载荷较低,但往往承受更高的工作温度,工作条件苛刻,所以压力机锻模一般采用热强性较高、合金含量较高的热作模具钢,如4Cr5MoSiV和4Cr5MoSiVI钢。南湖区进口模具材料供应商家热作模具:包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。

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     模具材料的性能、选用和发展对热作模具钢要考虑其抗冷热疲劳性能;对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀性能;对于高温下工作的热作模具应考虑其在工作温度下的抗氧化性能;对于在腐蚀介质中工作的模具,应注意其抗腐蚀件能;对在高载荷下工作的模具应考虑其抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、疲劳强度及断裂韧度等。(二)模具材料的工艺性能模具材料的工艺性能是影响模具成本的一个重要因素,改善模具的工艺性能,不仅可以使模具生产工艺简单、易于制造,而且可以有效地降低模具的制造费用。模具材料的工艺性能主要有以下几种:·1、加工性能、2、淬透性和淬硬性、3、氧化、脱碳敏感性。

    常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。1.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。2.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。4.高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。根据冷挤压模材料的性能要求,具有高的硬度、耐磨性、 抗压强度,一定的抗耐热疲劳性和足够的回火抗力。

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    模具材料基本性能:1.模具钢材的耐磨性模具工作表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦,同时模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度,不致于早期失效。要求:模具钢材要承受机械磨损,而且在承受重载和高速摩擦时,模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模,保持润滑作用,防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤,又能减少模具表面进一步氧化造成的损伤。做法:采取合理的生产工艺和处理工艺,使模具钢材既具有高硬度又使模具钢中的碳化物等硬化相的组成、形貌和分布合理,当然模具工作过程中的润滑情况和模具钢材的表面处理,也对改善模具的耐磨性能有良好的影响。例如添加耐磨成分,提高表面硬度,表面氮化处理等。 满足加工要求,应具有良好的加工工艺性能,便于切削加工,淬透性好、热处理变形小。南湖区进口模具材料供应商家

塑料模具钢:机械加工性能优良,塑料模型腔、型芯形状复杂,深孔、深槽、窄缝较多,钢材须具有易切削性能。杭州高精度进口模具材料价钱

    在工业生产中,冲裁模具是一种在冷冲压力加工中,运用特殊手段使金属及非金属材料加工成成品零件及半成品的特殊工艺,是沿轮廓线将材料分离的一种模具,常见的有冲孔模、落料模、切口模、剖切模等。小编将带大家了解P20模具钢及冲裁模具材料的选择。当被冲裁加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时应具有一定的红硬性和热疲劳强度等。所以在制造冲裁模具的材料应有一定的选择。杭州高精度进口模具材料价钱

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