聚氨酯密封胶的主要用途是土木建筑业、交通运输业等。如在日本,约75~80%的聚氨酯密封胶用于建筑,15%用于汽车、机械制造等,5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具体应用有:混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封,门窗的木框四周及墙的混凝土之间的密封嵌缝,建筑物上轻质结构(如幕墙)的粘贴嵌缝,阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝,空调及其它体系连接处的密封,隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有:车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封,车身与其它部件的装配等。聚氨酯胶的抗撕裂性使其在纺织工业中得到应用。广东水性聚氨酯胶制造

PU胶的种类:PU胶根据用途不同可分为水性PU胶、溶剂型PU胶和热熔型PU胶三种。水性PU胶是一种环保型产品,具有低VOC、无异味、无毒性等特点,且易于清洗和使用。溶剂型PU胶具有黏度较低、粘接强度高、适用于特殊材料的优点。热熔型PU胶是一种快速固化、易于操作的产品,通常用于家具、包装等领域。总之,PU胶是一种应用普遍、性能优异的粘接材料,其简称PU来自其英文名称Polyurethane,是目前较常用的聚氨酯胶简称。PU胶指的是聚氨酯胶,是一种普遍应用于工业和家居领域的重要粘合材料。广州通用聚氨酯胶行价聚氨酯胶的耐油性使其在汽车制造中不可或缺。

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。实际应用中,水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多,水溶液少。市面上的水性聚氨酯可分为:阴离子型、阳离子型、非离子型。以阴离子型为主。水性聚氨酯又名:水基聚氨酯,聚氨酯分散体,聚氨酯分散液,水性聚氨酯树脂,水性聚氨酯涂层等。水性聚氨酯功能性分类和命名:真空吸塑胶:又叫吸塑胶,PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶。
使用说明:1、涂布:可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量:为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜,涂胶量较大,反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度:根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高,经济性越好,一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥:为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净,必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时,在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。在电梯制造中,聚氨酯胶用于轿厢壁板的粘接。

聚氨酯的主链柔性很好,其较大特点是耐受冲击震动和弯曲疲劳,剥离强度很高,特别是耐低温性能极其优异,在现有的胶水中独占鳌头。聚氨酯胶水的用途:聚氨酯胶粘剂因本身具有较强的活性,因此对各种材料具有良好的粘接性能,对金属、大理石、陶瓷、玻璃、水泥制品、木材及大多数的塑料制品均有良好的粘接性和密封性。可普遍应用于船舶、高铁、地铁建筑、塑料制品、喇叭的中心胶、家用电器、古玩等的粘接与修复。聚氨酯胶不是热胶,它是一种常温固化的胶水。聚氨酯胶的抗剥离性使其在壁纸粘合中表现出色。广东水性聚氨酯胶制造
聚氨酯胶的柔性使其适应不同形状的表面。广东水性聚氨酯胶制造
汽车上应用普遍的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯,由于其涂膜没有交联,分子质量较低,因而耐水性、耐溶剂性、胶膜强度等性能还较差,必须对其进行改性,以提高其性能。聚酯和丙烯酸的杂和分散体与脲二酮和异氰脲酸酯配合,制备的汽车修补清漆,不需要高速搅拌设备,容易混合在一起,具有良好的粘附性能。鞋用聚氨酯胶粘剂:中国是一个制鞋大国,鞋用胶粘剂的发展经历3代后,随着全球性环保意识的提高,以及石油危机的加剧,促使第4代环保无溶剂型和水基型鞋用粘胶剂的出现。水性聚氨酯的制备工艺已日趋成熟。对于一些低极性鞋材如SBS等材质的粘接,聚氨酯胶粘剂的剥离强度达不到要求。通过添加增粘树脂等进行改性,可开发出具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大和剥离强度较理想的聚氨酯鞋用胶粘剂。广东水性聚氨酯胶制造