活性氧化铝分子筛的热稳定性好,能经受住600摄氏度-700摄氏度的短暂高温,活性氧化铝分子筛不熔于水,但溶解于强酸和强碱,故可在PH5-11的介质中使用,在盐溶液中能交换其他阳离子。活性氧化铝分子筛具有独特的性质:对水、气体和液体具有可逆性吸附;阳离子的交换特性;活性氧化铝分子筛的孔道具有非常高的内表面积。为此活性氧化铝分子筛适合用作深度干燥,选择吸附和催化,与其它吸附剂比较活性氧化铝分子筛有突出的特性:非常高的吸附容量;选择性吸附和分离;催化特性;离子交换特性活性氧化铝吸水后不胀不裂保持原状,无毒、无臭、不溶于水、乙醇。贵州除氟活性氧化铝
影响活性氧化铝吸附性能的主要因素:⑴颗粒粒径:粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,颗粒强度越低,影响其使用寿命。⑵原水PH值:当PH值大于5时,PH值越低,活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度:初始氟浓度越高,吸附容量较大。⑶原水碱度:原水中重碳酸根浓度高,吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响:活性氧化铝对水中的砷有吸附作用,砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降,且使再生时洗脱砷离子比较困难。2-3mm活性氧化铝制造活性氧化铝具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、吸附剂、饮水除氟剂、工业污水颜色和气味消除剂等。
活性氧化铝如何再生:再生剂采用氢氧化钠溶液,也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%-1%,氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8-10g固体氢氧化钠计算,再生液用量为滤料体积的3-6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2-3%,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60-80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为ActivatedAlumina或Reactivealumina;activatedalumin(i)umoxide。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”。
活性氧化铝球的用途:1.再生剂:主要用在双氧水的工艺中,在双氧水氢化和逆氧化过程中会产生降解物,而活性氧化铝能把这些降解物还原成蒽醌,增加了蒽醌原材料的使用寿命,降低了生产成本,同时在这一化学反应中会生成一些碱性物质,活性氧化铝能很好的吸附这些工作液体中的碱性物质从而保证双氧水的顺利提纯,所用型号为:γ-型活性氧化铝;2.空压机中用在吸干机方面,主要吸附空压机在工作过程中产生的水汽,保证空压机管道的干燥和通常;做为干燥剂常用型号为3-5mm,4-6mm,6-8mm,8-10mm,10-12mm。活性氧化铝常用型号为1-2mm。
活性氧化铝厂家产品是白色球状物质,特殊工艺制作,因具有独特的骨架结构,所以与活性组分亲和力极强,该产品微孔分布均匀,孔径大小适宜,孔容大吸水率高,堆积密度小,机械性能好,具有良好的稳定性,适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂。使用本品制备的CO-MO系耐硫变换催化剂,具有低温活性好,使用温区宽,硫化时间短等特点,该催化剂适用于中小合成氨厂。活性氧化铝包装:本产品采用双层包装,外层塑编袋内衬塑料袋,每袋净重25KG,特殊包装另定。活性氧化铝在石油化工、化肥工业中,普遍用作催化剂、催化剂载体。2-3mm活性氧化铝制造
热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解,得到活性氧化铝粉末。贵州除氟活性氧化铝
改性氧化铝:由于氧化铝与金属及高分子材料物化性能的巨大差异,使复合过程中不同组分间润湿性较差,复合质量不高,复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性,使复合材料的组织变得更加均匀,从而改善复合材料的性能,改性后成为功能性无机填料共混于有机聚合物基体中,对提高氧化铝与高分子复合材料的性能有很大贡献 。也对氧化铝粉体颗粒表面包覆金属改性,能有效提高金属与氧化铝复合材料的性能。以上就是这两种产品的区别,希望对大家有帮助。贵州除氟活性氧化铝