活性氧化铝如何再生:再生剂采用氢氧化钠溶液,也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%-1%,氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8-10g固体氢氧化钠计算,再生液用量为滤料体积的3-6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2-3%,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60-80g固体硫酸铝计算。活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0<x<0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构,高比表面积且处于不稳定的过渡态,因而具有较大的活性。在石油化工、化肥工业中,普遍用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。在催化剂领域,活性氧化铝常用于制备绿色催化剂,如环保型汽车尾气催化剂、卤代酚类废水催化氧化等。浙江6-8mm活性氧化铝除氟剂
以工业氢氧化铝为质料。工艺流程:Al(OH)3→快速脱水→粉体→机械成型+添加剂→水化→烘干活化→活性氧化铝,以工业氢氧化铝为质料出产活性氧化铝的功能不同:在高温真空下或500℃热空气流经过Al(OH)3的床层,粉体成型为球状集中体,再水化后生成湃铝石和假一水软铝石,并在300℃左右活化。产品不含一水软铝石,比表面积可达300~350m2/g,晶相十分接近于η-Al2O3。也有增加脱水温度至800℃左右,但脱水时间很短,再水化时就取得胶体产品,活铝的比表面积可进步至320~380m2/g。江苏空分装置活性氧化铝供应在催化剂中使用氧化铝的通常专称为"活性氧化铝",它是一种多孔性、高分散度的固体材料。
除氟方法大致分以下几种:⑴吸附过滤法;⑵膜法;⑶絮凝沉淀法;⑷离子交换法。影响活性氧化铝吸附性能的主要因素:⑴颗粒粒径:粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,颗粒强度越低,影响其使用寿命。⑵原水PH值:当PH值大于5时,PH值越低,活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度:初始氟浓度越高,吸附容量较大。⑶原水碱度:原水中重碳酸根浓度高,吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响:活性氧化铝对水中的砷有吸附作用,砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降,且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可在约175-315℃加热除去水而复活。吸附和复活可进行多次。除用作干燥剂外,还可从污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑油的蒸气。并可用作催化剂和催化剂载体和色层分析载体。活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴,主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体,根据不同的用途,其原料和制备方法不同。对除氟用活性氧化铝的相关介绍:中国《生活饮用水卫生规范》规定,氟化物含量不得超过1.0mg/L。氟化物过高的原水往往呈偏碱性,PH值常大于7.5。由于分子筛的成本较高,所以空分装置中一般都是活性氧化铝和分子筛搭配使用。
活性氧化铝可以干燥的液体主要有:芳香烃类、高分子烯烃类、汽油、煤油、环己烷、丙烯、丁烯以及许多卤化烃类等。这些液体与氧化铝接触时,二者不会发生反应或聚合,同时,干燥的液体中不含有容易吸附在氧化铝表面并且再生时不易去掉的组分。在水质净化方面,活性氧化铝除主要用于去除饮水中的氟化物外,对工业污水颜色及气味的消除也很有效果。此外,活性氧化铝在碳水化合物的回收和选择性吸附及动力系统油的养护中也有普遍应用。活性氧化铝具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、吸附剂、饮水除氟剂、工业污水颜色和气味消除剂等。杭州工业活性氧化铝厂家精选
活性氧化铝球能吸附氧、氢、二氧化碳、天然气等润滑油的蒸气,用作催化剂、催化剂载体和色层分析载体。浙江6-8mm活性氧化铝除氟剂
活性氧化铝球性能特点:1、由于其良好的热稳定性,被普遍应用在石油化工、化肥工业中,普遍用作催化剂、催化剂载体。2、良好的吸附性,常用来吸附纯净水的氟;3、吸附氧、氢、二氧化碳、天然气等润滑油的蒸气,用作催化剂、催化剂载体和色层分析载体。4、活性氧化铝球还能做吸附剂、干燥剂,吸水量大、干燥速度快,能再生(400 -500K烘烤)以及吸水布膨胀,不开裂,不变形。5、活性氧化铝在不定形耐火材料配料中可以提高坯体密度、流动性、强度,提高二次莫来石生成量等,降低加水量和气孔率。浙江6-8mm活性氧化铝除氟剂