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仓储物流活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，其中，物品的出入库与在库管理可以说是仓储的基本的活动，也是传统仓储的基本功能，只不过管理手段与管理水平得到了提升；物品的分拣与包装，过去也是有的，只不过更普遍、更深入、更精细，甚至已经与物品的出入库及在库管理相结合、共同构成现代仓储的基本功能；之所以将“配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一，是因为配送不是一般意义上的运输，而是仓储的自然延伸，是仓库发展为配送中心的内存要求，如果没有配送，仓储也就仍然是孤立的仓库；至于信息处理，已经是现代经济活动的普遍现象，当然也应是仓储活动的内容之一，离开了信息处理，也就不成其为现代仓储了。仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。重庆仓库运输公司推荐

保障生产：从原材料的采购开始，便要求有相应的仓储物流活动，将所采购的原材料到位，否则，整个生产过程便成了无米之炊；在生产的各工艺流程之间，也需要原材料、半成品的仓储物流过程，实现生产的流动性。就整个生产过程而言，实际上就是系列化的仓储物流活动。合理化的仓储物流，通过降低运输费用而降低成本，通过优化库存结构而减少资金占压，通过强化管理进而提高效率等方面的作用，使得有效达到促进整个社会经济水平的提高。方便生活：实际上，生活的每一个环节，都有仓储物流的存在。通过国际间的运输，可以让世界出现在不同肤色的人身上；通过先进的储藏技术，可以让新鲜的果蔬在任何季节亮相；搬家公司周到的服务，可以让人们轻松地乔迁新居；多种形式的行李托运业务，可以让人们在旅途中享受舒适的情趣。重庆货物堆场找哪家定期检查保证仓储物流设施器材完整好用。

智能仓储物流将发展成无人化货运：随着智能仓储物流自动化的发展，智能型搬运设备已经成为物流行业必不可必的工具。这些搬运工具把原材料、零部件等物品送到生产工位上，让安装过程变得更顺利，这种搬动工具逐步发展并延伸应用至各行各业中。如今搬动工具自动化程度越来越高，自动化导航小车已经能实现无人化搬动。在物流搬动环节，从过去简单的人力小车发展到现在的机器人--自动导引运输车AGV。搬运机器人在汽车生产线上应用十分普遍，AGV机器人代替了人力搬动，提高了生产装配的效率。随着机器人在物流领域的应用发展，越来越多的企业开始关注并投入研发相关产品。目前，国内的新松公司已研发出了可以举起1000多公斤的货物仓储机器人，物流人员只要通过手持终端，根据计算机系统里的存储数据下命令，仓储机器人就会以很短的路线和经济的时间将货物配齐到发货区。

以前，实施仓储物流管理的目的就是要在尽可能的总成本条件下实现既定的客户服务水平，即寻求服务优势和成本优势的一种动态平衡，并由此创造企业在竞争中的战略优势。根据这个目标，仓储物流管理要解决的基本问题，简单地说，就是把合适的产品以合适的数量和合适的价格在合适的时间和合适的地点提供给客户。仓储物流管理强调运用系统方法解决问题。现代仓储物流通常被认为是由运输、存储、包装、装卸、流通加工、配送和信息诸环节构成。各环节原本都有各自的功能、利益和观念。系统方法就是利用现代管理方法和现代技术，使各个环节共享总体信息，把所有环节作为一个一体化的系统来进行组织和管理，以使系统能够在尽可能低的总成本条件下，提供有竞争优势的客户服务。信息技术的应用已成为仓储物流技术的重要支柱。

仓储物流中的供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到终用户的仓储物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、仓储物流、资金流，以获得企业的竞争优势。供应链管理是企业的有效性管理，表现了企业在战略和战术上对企业整个作业流程的优化。整合并优化了供应商、制造商、零售商的业务效率，使商品以正确的数量、正确的品质、在正确的地点、以正确的时间、的成本进行生产和销售。供应链的含义是从采购开始经过生产、分配、销售到达用户，这不是孤立的行为，而是一定流量的环环相扣的“链”，仓储物流活动是受这一供应链决定的制约的，供应链管理实际上就是把仓储物流和企业全部活动作为一个统一的过程来管理。自动化技术对仓储物流技术和发展起了重要的促进作用。成都仓储堆场企业

智能仓储物流设备可以减小搬运风险。重庆仓库运输公司推荐

仓储物流行业的管理知识：仓储物流公司专业提供储存、保管、包装、标签处理、装卸搬运、配送货物。1、固定储位：固定规划一个储位，只能摆放规定某种物料的这个储位；作用：将物料固定摆放在一个区域储位，以便迅速找到物料；2、自由储位：可以摆放任何物料的储位，没规定只能摆放某种物料的储位；作用：一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放；3、第1储位：物料摆放的第1个储位，相对第二储位而言（第1储位一般为固定储位）；4、第二储位：物料第1储位摆放不下，在增加的一个储位，相对第1储位而言（第二储位一般为自由储位）；5、仓库定位管理：将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法；6、仓库账、物管理原则：账目管理原则：见单发料，见料入账；物料管理原则：先进先出；分类管理；一料一码；料卡管理：料卡上要标明物料编码，名称，规格型号，出入库数量；生产单号，领料人或入库。重庆仓库运输公司推荐

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