从2020年8月到2021年9月，在持续了13个月的旺季后，市场开始回调，再叠加传播病情、芯片短缺、物流不畅等因素的影响，市场形势不容乐观。受电脑、手机、消费类电子等需求疲软的影响，2022年电子市场产值增长放缓，需求前景的不明确对商品半固化片产生巨大的挑战。随着行业新增产能逐步释放，价格竞争异常激烈；在原材料方面，大宗商品受地缘政策等因素影响，价格波动明显，形势异常复杂，与此同时，供应商也在平衡开工与成本，由此导致商品半固化片行业经营两端承压。2021年商品半固化片产销量为8.11亿米和7.70亿米。2022年，受国内传播病情、宏观经济等影响，商品半固化片市场行情不景气，市场竞争激烈，行业产品产销量同时下降， 2022年商品半固化片产量为7.56亿米，销量为7.35亿米。PP片制作多层板的效率较高，可以满足批量生产的需求。苏州半固化片选片
半固化片中所选用的树脂，主要有环氧树脂、双马来酰胺/三嗪、聚酰亚胺等种类，相应之粘结片称为FR-4、BT、PI等不同品牌，其物理和电气性能都不尽相同。粘结片在生产过程中，其树脂通常分为以下三个阶段：A阶：在室温下能完全完全流动的液态树脂，玻璃布浸胶时即为该状态；B阶：环氧树脂部分交联于半固化状态，它在加热条件下，又能恢复到液体状态；C阶：树脂全部交联，它在加热、加压下会软化，但不能再成为液态，这是多层板压制后半固化片转成的较终状态。江西玻璃纤维半固化片生产厂家半固化片的应用范围普遍，不仅局限于多层板中。
电路板电镀半固化片质量检测方法树脂含量(％)测定：(1)试片的制作：按电路板电镀半固化片纤维方向：以45°角切成100×100(mm)小试块；(2)称重：使用精确度为0．001克天平称重Wl(克)；(3)加热：在温度为566．14℃加热烧60分钟，冷却后再进行称量W2(克)；(4)计算： W1-W2；树脂含量（％）=(W1-W2) /W1×100。凝胶时间测定：(1)试片制作：按电路板电镀半固化片纤维方向，以45°角切成50×50(mm)数块(每块约15克)；(2)加热加压：调整加热板温度为171±3℃、压力为35Kg／cm2加压时间15秒；(3)测定：试片从加压开始时间到固化时间至是测定的结果。
半固化片，又称上胶片、PP片，主要由环氧树脂和玻纤布（作为增强材料）组成。制作由处理的电子级玻璃纤维布，浸渍上环氧树脂胶液，再经热处理（烘干）而制成的薄片材料，是多层板生产中的主要材料之一。其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。能够满足大部分客户的产品要求，主要应用于：环氧板、环氧管、覆铜板、碳晶发热板等。规格参数：凝胶化时间: 175±10S 含胶量: 40%-60% 流动度: 24%-25%。半固化片，又称上胶片、PP片，主要由环氧树脂和玻纤布（作为增强材料）组成。制作由处理的电子级玻璃纤维布，浸渍上环氧树脂胶液，再经热处理（烘干）而制成的薄片材料，是多层板生产中的主要材料之一。半固化片的制造具有一定的技术难度和阶段性。
近年来，电子产品向“轻、薄、短、小”的方向迅速发展，多层刚挠结合板由于可用于三维的互连组装特性，因而大量应用于计算机、航空航天、军要电子设备、通讯器材与仪器仪表等领域。刚挠结合板的主要粘结材料为不流动半固化片，其中“不流动”并非真正意义上的不流动，而是在流动性方面有严格的控制，流胶既能在受热情况下对板材上的缝隙或线路凹坑进行润湿并填充，不能留下空隙，又需要在粘接边缘流胶很少，而且流胶边必须均一整齐。整体而言，应用于多层刚挠结合板的半固化片流胶在公差、流胶距离、粘连性和可靠性上均有很高的要求。PP片利用的原材料可以回收、利用，环保节能。北京pcb半固化片厂商
半固化片和其他材质的结合可实现更加丰富的多层板品种。苏州半固化片选片
半固化片的各种玻纤布中经纱、纬纱的单位股数的不同，因而玻纤布有不同类型，每种玻璃布压制厚度也不同。半固化片中所用树脂主要为热靼性树脂如环氧树脂、双马来酰亚胺三嗪、聚酰亚胺等多个品种，相应的黏结片为fr-4、bt、pi等不同品牌，其物理性能和电气性能都不尽相同，黏结片在生产过程中其树脂通常分为如下三个阶段。a阶段：在室温下能够完全流动的液态树脂，这是玻纤布浸胶时状态。b阶段：环氧树脂部分交联处于半固化状态，在加热条件下，又能恢复到液体状态。c阶段：树脂全部交联为c阶段，在加热加压下会软化，但不能再成为液态，这是多层板压制后半固化片转成的较终状态。苏州半固化片选片
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