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覆铜板基本参数
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覆铜板企业商机

覆铜板的主要用途:传统的覆铜板(CCL)主要用于制造印刷电路板(PCB),以支撑、互连和绝缘电子元件。被称为多氯联苯的重要基础材料。它是所有电子产品不可或缺的重要电子材料,包括航空、航天、遥感、遥测、遥控、通讯、计算机、工业控制、家用电器,甚至高级儿童玩具。随着科学技术的发展,近年来一些特殊的电子覆铜板被用来直接制造印刷电子元件。由于电子产品的小、轻、薄,印刷电路板必须具有各种高质量和高技术的特性,这使得印刷电路板的制造技术直接关系到各种现代高科技。它的主要和较重要的材料。覆铜板的使用需要注意防静电。电木覆铜板工艺流程

铜箔约占覆铜板生产成本的42%。覆铜板主要是将增强材料浸以树脂粘结剂,在一面或双面覆以铜箔,然后经热压而成板状材料。增强材料主要包括纤维素纸、电子玻璃纤维纺织布、电子玻璃纤维纸等,赋予覆铜板一定的机械强度。增强材料与粘结剂组成覆铜板的绝缘基体,带给覆铜板电子电气、机械、化学等性能;铜箔能使得然后制成的印制电路板形成导电线路。结合南亚新材、超华科技等公司的原材料采购情况,覆铜板生产成本中铜箔较高约为42%;其次是树脂占比为26%;玻纤布约占19%。在厚覆铜板中树脂、玻纤布占成本的比重相较薄板有所提高。金属基覆铜板工厂覆铜板的生产技术不断向大规模集成发展。

印制板(PCB)的主要材料是覆铜板,而覆铜板(敷铜板)是由基板、铜箔和粘合剂构成的。基板是由高分子合成树脂和增强材料组成的绝缘层板;在基板的表面覆盖着一层导电率较高、焊接性良好的纯铜箔,常用厚度35~50/ma;铜箔覆盖在基板一面的覆铜板称为单面覆铜板,基板的两面均覆盖铜箔的覆铜板称双面覆铜板;铜箔能否牢固地覆在基板上,则由粘合剂来完成。常用覆铜板的厚度有1.0mm、1.5mm和2.0mm三种。覆铜板的种类也较多。按绝缘材料不同可分为纸基板、玻璃布基板和合成纤维板;按粘结剂树脂不同又分为酚醛、环氧、聚脂和聚四氟乙烯等;按用途可分为通用型和特殊型。

绝缘基膜材料:挠性覆铜板用的绝缘基膜材料有聚酯(PET)薄膜、聚酰亚胺(PI)薄膜、聚酯酰亚胺薄膜、氟碳乙烯薄膜、亚酰胺纤维纸、聚丁烯对酞酸盐薄膜等。其中,目前使用得较普遍的是聚酯薄膜(PET薄膜)和聚酰亚胺薄膜(PI薄膜)。胶粘剂:胶粘剂是三层法挠性覆铜板的重要组成部分,它直接影响挠性覆铜板的产品性能和质量。用于挠性覆铜板胶粘剂的主要有聚酯类胶粘剂、丙烯酸类胶粘剂、环氧或改性环氧类胶粘剂、聚酰亚胺类胶粘剂、酚醛-缩丁醛类胶粘剂等。在三层法挠性覆铜板行业中胶粘剂主要分为丙烯酸类胶粘剂和环氧类胶粘剂两大流派。覆铜板的生产需要经验丰富的技术人员。

环氧树脂覆铜板的压制过程大体分成升温、保温和降温三个阶段。压制过程可手工操作,也可由电脑控制。升温阶段,主要是使热量从加热板逐步传递到层间每块产品,使树脂熔化、流动。同时,根据树脂的熔化和流动情况,进行加压。这个阶段是压制过程的关键,如果加压不及时将造成“欠压”而出现“微气泡”和“干花”等缺陷;相反如果加压过早,将导致流胶过多或滑板等问题。环氧覆铜板技术要求,近年来随着电子技术的发展,对用于环氧覆铜板的环氧树脂提出了更多、更新的要求。覆铜板的镀铜层必须符合相应标准。上海聚酰亚胺覆铜板生产商

覆铜板的制造需要保持良好的状态。电木覆铜板工艺流程

做PCB线路板的板子除了像覆铜板这样的材料之外,还有其他什么材料的板子?都是覆铜板,但有多种基板。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR一1、FR一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR-4、FR-5),它是目前较普遍使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料):双马来酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、二亚苯基醚树脂(PPO)、马来酸酐亚胺——苯乙烯树脂(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等。电木覆铜板工艺流程

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