德国戴博自动热缩机打孔

热缩技术是一种实现不可拆卸连接的技术，它为夹持工具提供了明显的优势。通过高能量高密度的感应加热，可以在几秒钟内更换刀具。将圆柱型刀具插入热缩刀柄加热后膨胀的孔中,刀柄冷却后对刀具有较高的径向夹持力。如果操作正确，夹紧操作是可逆的，可根据需求多次重复操作。夹持力高于任何传统夹紧技术。只可将洁净的刀具放入洁净的刀柄中热缩。感应线圈技术通过特用线圈，只加热热缩刀柄的特定夹紧区域。这意味着可以热缩硬质合金刀具以及和刀柄具有相同膨胀特性的刀具线圈周围的特殊外壳/屏蔽层可在很大程度上防止磁通量。控制组件和高频发生器集成在外壳中。德国DIEBOLD戴博热缩机MS502-P如何使用？上海川奇机电设备有限公司为您解答！德国戴博自动热缩机打孔

德国DIEBOLD刀柄热缩机MS502-P 专为细长，薄壁和短的热缩刀柄而开发，可热缩尺寸至Ø16mm标准刀柄，和TER11-TER20热缩夹头，MS502-P已预设了刀柄热装参数，热装前，*需识别刀柄形状规格，选择适合的热装参数进行自动刀柄热缩。还可以选择手动热缩方式，微调加热功率，柔和加热刀柄，即使加热很细小的刀柄，也不会使刀柄过热。DIEBOLD刀柄热缩机MS502-P*适用于热缩硬质合金切削工具，其他材质切削工具不能使用，请注意选购，热缩范围： Ø3 - 16 mm，适用于标准几何形状的刀柄， Ø3 - 20 mm，适用于细长几何形状的刀柄 上海热缩机灯不完全亮上海川奇机电设备有限公司为您讲解德国DIEBOLD全自动热缩机使用方法！

小直径和薄壁热缩刀柄推荐的刀柄热缩机-德国DIEBOLD MS502-P

如您经常使用直径*为0.04mm 到 0.1 mm的切削工具加工，那此类切削工具非常敏感，一旦碰到如冷却罩这样的硬物时极有可能损坏。这些切削工具的柄部直径通常为3mm，4mm或较大6mm。 这展示了Diebold产品的另一强项。 孔径为3 mm的刀柄不易制造，同样其安全可靠的热缩也非易事。 Diebold以其非凡的产品质量而闻名，**值得一提的是，这些直径3 mm的热缩刀柄是广大产品系列中****的产品。同类竞争品牌在热缩此类刀柄时，很难保证其精度和可靠性。

使用小型MS 502热缩机可以通过自动控制功率输入，从而达到柔和地热缩。由此，热缩机的操作简单可控，操作者可更好地集中精力于敏感的切削工具。

刀柄热缩机工作原理

刀柄热缩机是热缩刀柄装卸切削工具的加热设备，是利用金属热涨冷缩的原理，热缩机通过给刀柄加热，使其夹切削工具的孔变大，将切削工具放入，刀柄温度冷却后，将切削工具夹紧，切削工具的要求精度必须在6h以上。这种热缩刀柄的精度非常高，一般这种刀柄**多只能加热3000次，德国DIEBOLD刀柄5000.次热缩周期，精度不衰减。对精度要求高的模具厂会用大批量的热缩刀柄和热缩机。

刀柄热缩机配合热缩刀柄使用，保证了刀柄得到强力稳定的夹持力。热缩机加热过程电子控制，保证换刀精度，回电盘保护，使切削工具和刀柄免于烧伤，特殊磁场，有效减少换刀时间，德国DIEBOLD新型一体式全自动水冷智能温控刀柄热缩机US1100，一键式完成加热和冷却，全称无需人工干预，效率高，无任何风险！ 德国DIEBOLD HSK主要产品包括刀柄、刀柄热缩机、刀柄锥度检测仪、主轴检测棒、主轴拉力计、对刀仪、电主轴。

热装式刀柄具有以下特点：1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装热装式刀柄材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较，热装式刀柄Slimline的热膨胀係数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。德国DIEBOLD全自动热缩机操作手册-DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司为您提供！热缩机为什么总是会停一下

德国DIEBOLD刀柄热缩机有效防止刀柄加热过度，增加刀柄使用寿命！-如需了解更多欢迎联系我们上海川奇！德国戴博自动热缩机打孔

德国Diebold US1100刀柄热缩机预设了标准型刀柄，纤细（TSF）型刀柄，强力刀柄（Pyroquart®）和热缩夹头（TER）的热缩参数，以及用于功率调节的手动设置。

该热缩机可选配智能温控线圈，从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测，使得刀柄的热缩安全可靠，这是目前全球独特的解决方案。

德国Diebold US1100刀柄热缩机在热缩过程中，感应线圈的温控装置是直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项**性的发明，因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度，而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。员工操作失误，导致刀柄加热过度是家常便饭的事情，这会导致刀柄材料结构发生变化，从而使刀柄折寿甚至直接报废。

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