随着精密零件加工需求,加工工件条件,要求对高速主轴的转速和精度也有要求,应着市场的需求,德国Diebold高速电主轴的特点就是高精度、高转速、并且体积小,对于一些机床主轴有空间大小要求的,也可以满足客户的需求。
德国Diebold您将找到用于HPC铣削(高性能切削)和HSC铣削(高速切削)的电主轴。 用于5轴机床的主轴,极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率(高达90 kW)和高速(高达50,000 rpm)等特性。
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德国戴博Diebold推出新型的特别易于使用的HSK筒式主轴,用于高性能铣削,联系Diebold中国合作伙伴上海川奇。HSKA20主轴环规塞规
由于电主轴将电机集成于主轴单元中,且转速很高,运转时会产生大量热量,引起电主轴温升,使电主轴的热态特性和动态特性变差,从而影响电主轴的正常工作。因此,必须采取一定措施控制电主轴的温度,使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却,即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环,带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外,为了减少主轴轴承的发热,还必须对主轴轴承进行合理的润滑。
德国Diebold电主轴都是油脂润滑的轴承,其优点是机器设备成本较低。当需要维修时,更换轴承要低得多。

德国DIEBOLD主轴跳动检测设备-主轴跳动检测芯棒
德国DIEBOLD主轴跳动检测芯棒,包括五轴机床**测试球头芯棒和三轴机床用的非球头检棒。
Diebold同心度测试心轴/检测棒是经过认证的精密测量心轴,用于对齐和测量您的机床。 我们成千上万的检测棒正在全球范围内使用,满足不同机床类型的使用,我们的客户非常欣赏我们的测量心轴的优良精度和可靠性。
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德国diebold戴博机器人电主轴应用
带有铣削主轴的机器人以前主要用于去毛刺或磨平部件。随着机器人精度和刚度的提高,现在可以用机器人进行实际铣削。配合我们的高性能铣削主轴,机器人系统的配置使得工件可以高水平铣削或预加工。如果机器人配备了线性轴,则可以加工大型工件。可以铣削尺寸超过机器人范围的工件。因此,***次操作可以以非常低的成本完成。之后,通过多轴加工在更昂贵的机床上完成精加工。
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电主轴维护注意事项
电主轴是高速加工机床的中心部件,正确使用和维护电主轴对于高速加工机床加工精度的提高以及使用寿命的延长有着极其重要的影响。江苏星轮提醒您,做好以下几点,势必能够提升电主轴的使用与维护效果。
①不要用压缩空气清洁电主轴,避免将灰尘带入主轴缝隙,进而损坏主轴轴承;
②当清洁电主轴周围区域时,主轴虽然停止但机床应通电,并保证主轴轴承处于气帘保护状态;
③电主轴在使用过程中注意切削液应打在切削切削工具上,不要打在主轴轴端;
④装到电主轴上的切削工具,其刀柄部分必须定期用干净的软布清洁,避免将灰尘带入主轴锥孔,即使不用时主轴上也应保留一个刀柄,用以保护主轴锥孔;
⑤新的或超过一个月未用的电主轴,刚开始工作时一定要保证低速转动,较好进行主轴预热空运转;
⑥为了保证电主轴的高精度,在高速运转时只能使用精确动平衡达标切削工具,进行高精度切削时较好将电主轴预热三十分钟,使其达到热稳定状态。
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德国Diebold主轴拉力计具有精确可 靠、性价比高的特点,不受环境温度影响,重复精度可保持在+-3%。HSKA20主轴环规塞规
德国DIEBOLD机床主轴角度位置调整检具M19,即主轴定位角度的调整规
M19 调整检具,检查机床主轴的角度位置(M19),也可以用于校准对刀仪。以实现机床正常换刀,防止撞刀。
到中心线的对称度± 0,01mm
到键槽的平行度< 0,01 mm
德国DIEBOLD机床主轴角度位置调整检具M19型号:
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规HSK-A32 订货号: 76.772.032
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规HSK-A40 订货号:76.772.040
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规HSK-A50 订货号:76.772.050
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规HSK-A63 订货号:76.772.063
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规HSK-A80 订货号:76.772.080
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规HSK-A100 订货号:76.772.100
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规SK40 订货号:76.772.140
德国DIEBOLD主轴定位角度调整规SK50 订货号:76.772.150
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