铣削电主轴代理

由于工业机器人对工具安装要求的特殊性，德国DIEBOLD机器人主轴专为工业机器人应用而设计，和普通的电主轴相比具有以下明显特点：
1、尺寸更紧促；
2、相同尺寸下功率扭矩大；
3、重量更轻；
4、专门的外形设计和机器人接口，安装方便；
5、防护好，更加安全可靠；

机器人系统的配置

使得工件可以高水平铣削或预加工。如果机器人配备了线性轴，则可以加工大型工件。可以铣削尺寸超过机器人范围的工件。因此，一次操作可以以非常低的成本完成。之后，通过多轴加工在更昂贵的机床上完成精加工。

可以适用于各种应用，如铣削、钻孔、攻丝、雕刻等。

德国Diebold 戴博高速电主轴具有完美的同心度和运行稳定性，Diebold中国合作伙伴-上海川奇提供选型支持！铣削电主轴代理

德国DIEBOLD电主轴优势

油脂润滑主轴：

Diebold主轴的轴承在高速范围内尤其重要。许多Diebold主轴都是油脂润滑的轴承，其优点是机器设备成本较低。当需要维修时，更换轴承要低得多。

独特的主轴夹紧技术:

Diebold主轴用于车铣机床，主轴必须夹紧以进行车铣操作，主轴夹紧系统在行业中是***的，在技术上居于**地位。

5轴机床主轴:

5轴主轴需要非常短，因此我们为这类主轴制造我们自己的拉杆和松刀装置，这些主轴带有中心内冷，这需要开发可靠的特殊旋转接头。我们掌握这些解决方案，并保证可靠和连续使用带内部冷却液的主轴。

我们还提供智能快换系统的主轴，以便轻松更换。

模块化主轴:

模块化主轴专为小型、快速且功能强大的应用而设计。用于HSC高速加工，特殊机床、特殊应用或机器人，这些主轴适用于模具制造，牙科行业，珠宝行业以及瑞士两家****的手表制造商（劳力士）。

电主轴排名德国Diebold全自动动平衡系统使得轴承振动等级大降低，精度和表面质量得到改善。了解更多联系上海川奇！

高速电主轴高速加工技术的优势

高速加工的几个优势：

1) 加工时间大幅度缩短；

2) 加工表面质量很高，不用再进行比如打磨等表面处理工序；

3) 零件重复性好，这很利于模具行业电极的制造；

4) 零件变形小，基本不产生热量，可以加工很薄的零件；

5) 高速机床的投资可以很快收回，可以缩短交货期，减小车间占地面积，减少工人数量。

在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具,长度可调

用于检测拉杆的位置以及调整传感器以确定主轴拉杆的位置。刻度0.05mm

锥部到测量球跳动精度 < 0,005 mm.

锥部到圆柱面跳动精度 < 0,005 mm.

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.025 HSK-A/C/E25

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.032 HSK-A/C/E32

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.040 HSK-A/C/E40

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.050 HSK-A/C/E50

德国DIEBODL拉杆位置传感器检具76.773.063 HSK-A/C/E63

德国Diebold公司简介

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。 我们的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，秉着严谨创新的理念，为广大用户提供创新技术的产品。如果您有任何问题，请随时联系我们！

Diebold戴博高频高速电主轴用于模具制造的主轴，微加工，汽车生产和航空航天工业，德国原装进口！铣削电主轴代理

德国DIEBOLD戴博电主轴装配

2006年，新的全空调恒温生产车间落成。它分为磨削，主轴装配，检具系统装配和**终检测部门。

为了实现制造公差小于1μm的零件的目标，必须对气候技术进行投资。为了达到这种精度，必须保持21℃的恒定温度，特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前，高精度零件永远不会离开全空调车间。每个主轴部件，每个刀柄或检具的任何部件都提供单独的检测报告。我们使用2台**技术的全自动Leitz CMM进行检测。

铣削电主轴代理

上海川奇机电设备有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来川奇供和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！