刀柄热胀机选型

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。热缩机采用先进的控制系统，能够实现精确的温度和时间控制，确保包装效果的一致性。刀柄热胀机选型

热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候，直接通过按键选择即可，无需自己输入。对同时可以选用新型的风冷装置和FKS04S水冷装置，加热后的刀柄进行冷却，满足不同的刀柄冷却需求。所以热缩机可以持续的进行能量输出，避免因为能量输入不受控制、过快地施加过多能量，导致刀架退火。也避免了不受控制的能量输入造成刀柄过热，刀柄的结构发生变化，导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间，甚至造成刀柄损坏，无法继续使用的情况。Diebold刀柄热胀机半自动刀柄热缩机让刀柄热缩更便捷。

刀柄热缩机选择时的误区：在选用刀柄热缩机时，往往会有一个误区，会认为加热功率越大越好，加热速度越快越好，其实并不是这样的，如果加热功率过大，加热过快，温度瞬间上升，常会出现过烧现象，造成刀柄精度损失甚至报废。我们应该选用适合刀柄类型的加热温度，不同的加热温度来控制刀柄加热，而非加热功率。Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。热缩刀柄时功率并非是“多多益善”，而是要控制温度的输入量。在加热过程中，感应线圈将持续不断地测量刀柄温度，一旦到达预设温度，即刻停止加热。针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质刀柄，可通过替换感应线圈实现加热。

热缩刀柄的分类有哪些？按照壁厚、夹持刀具长度和过盈量可以将热缩刀柄分为3类。1、标准型：从德国生产。2、加强型：壁厚加大，用于航空航天行业重载强力铣削刀具夹持。3、轻型：加长薄壁，用于模具深型腔加工。热缩刀柄的优缺点有哪些？1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小，应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、简单高效，寿命长。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。用于制作和修复刀具。它通过热缩技术将刀柄与刀片紧密结合，提高刀具的性能和使用寿命。

德国Diebold戴博热缩机为热缩刀柄提供优越的性能与长寿命刀柄具有高夹持力：通过Diebold戴博刀柄热缩机热缩技术对热缩刀柄进行热装夹，可以使得热缩刀柄具有比传统夹紧技术更高的夹持力及刚性，确保刀具在加工过程中的稳定性。刀柄寿命更长：德国Diebold戴博刀柄热缩机对刀柄进行低温、柔和加热，只将需要的热量施加在刀柄上，刀柄不会过热，使得热缩刀柄具有较长的使用寿命。即使经过数千次热缩操作，也不会损失刀柄精度、夹紧力。高效全自动刀柄热缩机优化工艺。戴博全自动热缩机注意事项

半自动刀柄热缩机的性能稳定值得信赖。刀柄热胀机选型

热缩刀柄利用刀柄与刀具的热膨胀系数之差，来强力夹紧并有效控制刀具跳动，与弹簧夹头以及液胀刀柄相比，热缩刀柄动平衡和刚性都较好，标准化的操作使用成本低，在如今的高速加工中应用***。热缩机是配合其使用的工具，但是很多人对它了解不多。刀柄热缩机有人也叫刀柄热胀仪，主要与热缩刀柄一起使用，通过加热刀柄增大刀柄孔径装入刀具，当刀柄冷却后，刀具就被夹持的原理，实现快速更换装刀。由于双面夹紧刀具系统很难在高速高精度加工方面有新的突破，为了进步刀具、刀柄与主轴的联接精度，采用HSK刀柄及热装式工具夹紧系统取代弹簧夹紧、侧固等系统越来越引起了人们的关注。刀柄热胀机选型