产品描述:IFT300是一款针对售后维修市场喷油器精确检测的试验台，采用博世全新CP3.3泵，电机功率更大，选配压电全系列喷油器测试系统，具备测试目前共轨市场全系列共轨喷油器的能力，覆盖BOSCH,DENSO,DELPHI,CAT,CUMMINS......测试内容:喷油器清洗;全负荷工况点的喷油量和回油量;排放,预喷,怠速点的喷油量.主要指标:测试周期:5min全负荷喷油量测试精度:±0.5%比较高轨压:240Mpa轨压调节精度:±1Mpa体积:长*宽*高=1000*800*1700MM重量:300KG特点:使用原装进口流量计,西门子PLC控制系统;国内的恒温恒压系统,保证数据更精确;可测试博世/康明斯/卡特彼勒/电装/德尔福/西门子压电等高压共轨喷油器,可自定义配方。根据不同的应用领域和试验需求，试验台的设计和功能也有所不同。河南高压共轨试验台多少钱
共轨泵综合磨合试验台用途：共轨泵生产线测试前的磨合用途：共轨泵生产线测试前的磨合磨合泵型号：CB18\CB28\CPN2.2主要性能：主电机功率:18Kw转速范围:100-3500rpm控制精度:±3rpm比较高轨压:1800bar设备特点：用户可根据需要设置磨合流量，包括以下参数：转速、轨压、轨压切换时间、计量阀电源电压、油压、油温超高压气控阀控制轨压，工作可靠配有伟博特有的超高压过滤器，不易堵塞欢迎各界人士来电咨询！感谢新老客户的支持！！！！苏州共轨试验台报价试验台还可以根据需要进行特殊的设计和定制，以满足客户的特殊需求。
四、试验过程简要说明、摇窗电机、暖风电机的性能试验计算机加载额定电压，电动机空载启动，控制系统控制磁粉制动器的控制电流使电动机的负载逐渐增加，直到电动机堵转。在此过程中，系统自动检测电动机的电压、电流、转速、转矩，并计算相应的效率，并把相应的数据保存下来。试验完成后，计算机自动在屏幕上显示相应的扭矩－电流、扭矩－转速、扭矩－效率、扭矩功率等特性曲线（也可根据客户需求调整）。计算机自动计算电机的额定转速、额定电流及相应的输出扭矩等参数。电动机综合性能特性曲线图把阀门开度调整到比较大，计算机加载额定电压，电动机启动，调节调压阀使其输出压力增大，直至调压阀关闭。在此过程中，系统通过相应的传感器自动检测电流、压力、流量，并把相应的数据保存下来。试验完成后，计算机自动在屏幕上显示相应的压力－流量等特性曲线。系统根据相关的试验条件（试验电压、工作时间、停顿时间）自动控制试验的进行，如试验过程异常（如电流、转速超标），则自动声光报**并作相应的处理。试验过程无人值守，试验次数到自动报**停机。
而传统的柴油机则是由机械控制，控制精度无法得以保障。“高压”是指喷油系统压力比传统柴油机要高出3倍，高能达到200MPa（而传统柴油机喷油压力在60—70MPa），压力大雾化好燃烧充分，从而提高了动力性，终达到省油的目的。“共轨”是通过公共供油管同时供给各个喷油嘴，喷油量经过ECU精确的计算，同时向各个喷油嘴提供同样质量、同样压力的燃油，使发动机运转更加平顺，从而优化柴油机综合性能。而传统柴油发动机由各缸各自喷油，喷油量和压力不一致，运转不均匀，造成燃烧不平稳，噪音大，油耗高。国内制造的具备国际先进的电控高压共轨技术的柴油发动机采用了欧美柴油机的新技术，明显优于传统增压柴油机。它比传统增压柴油机燃烧效率提高8%、二氧化碳排放低10%、噪音下降15%，彻底改变了柴油机在人们心目中“噪音大、冒黑烟”的形象[1]。高压共轨维护保养编辑1，高压共轨系统为保证高压喷确流量控制，其各组成部分的精度都非常高，偶件间隙控制相当严格，部分直线度在，偶件间隙在－，所以对柴油清洁度提出了很高的要求。传统的柴油滤清器只能过滤10微米以上的颗粒，3微米的颗粒过滤效率很差。高压共轨系统要求滤清器提供95%的水分离效率和－5微米的颗粒过滤效率。试验台为企业节省了大量的研发时间和成本，提高了研发效率。
后处理系统DPF高温再生，通过高温将DPF内部积碳、油等杂质充分燃烧。粉尘吹洗，燃烧前先吹掉部分积碳，提高燃烧效率,燃烧后吹掉余灰。判断DPF清洁效果，通过检测DPF再生前后的压力来检测DPF状态及再生效果。设备特点热风加热，热传递效率更高。热风加热，热传递效率更高。无需水、催化剂等，不影响DPF性能。精确控温，有效防止因积碳自燃而烧坏DPF。自带***吸尘器，环保无污染。性能指标温度控制范围：300℃-650℃设备尺寸：1400mm*800mm*2400mm设备重量：500Kg再生时间：低于120分钟无论是科研实验还是生产检测，试验台都能发挥重要作用。苏州共轨试验台报价
固定试验台：试验台固定不动，无法移动，需要实验员在台面上进行各种操作。河南高压共轨试验台多少钱
近些年随着计算机技术、测试技术、液压技术的不断进步，液压泵测试台的技术取得了飞速发展。各类液压计算机辅助测试系统成为了各类液压试验台的主流。尤其是虚拟仪器测试系统的出现和逐渐发展成热，几乎应用到了近年来所有液压试验台上。1.标准化生产选型制作：液压油泵试验台的所有材料和各类元件全部为国家标准件，所有的管道走向规范、合理，色彩符合国家的相关标准，并有清晰的文字标识及流向标识。2.控制技术先进：电控系统采用可编程控制器进行控制，在远程触摸屏上可方便的实现液压缸多种试验工况的控制和转换，如根据装配线的生产节拍，来调节液压油缸的试验过程的时间和加载、保压时间等，另设有非专人员不可码，防止人为有意减少液压油缸试验工序，出现漏检和误检。3.辅助功能强：液压油泵试验台配备的旁路循环过滤系统、油液加热、冷却、温控系统、充气排油系统、超高压、静压加载系统、PLC数据采集对比系统和各过滤器堵塞报警系统等，使试验台的使用功能和自身保护功能更强大。4.节能：液压油泵试验台的动力单元采用超高压小排量泵和中低压大排量泵的有效组合，同时开启时可满足快的生产节拍，需高压时低压泵卸荷，由高压泵提供试验所需的高压力。河南高压共轨试验台多少钱
