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摘要：电喷系统中的喷油器喷射器是汽油电喷装置中很关键的一个部件，它控制燃油的终喷射，如果出了问题，发动机的工作就会不正常或者立即停止工作。喷射器如果安装在原来化油器的位置上，与节气门组合在一起，这种形式称为单点电控燃油喷射，它的优点是成本低维修简单，缺点是因喷射点与各气缸距离不等而导致燃油分配不均匀，冷机启动时燃油容易粘附在进气管壁上。喷射器如果安装在每个气缸的进气管上，这种形式称为多点电控燃油喷射装置，是当前大多数汽油电喷发动机采用的形式。它的优点是每一个缸都有自己的喷射器，喷射器尽量*近进气门，避免了单点电控燃油喷射的缺点，缺点是成本高维修复杂。当前多数汽车发动机都采用多点电喷形式，也有少部分经济型汽车采用单点电喷形式。如果旧式化油器发动机改装为电喷式就要采用单点电喷形式。一般汽车电控汽油喷射装置有3个部分组成：供油部分、供气部分和控制部分。其中供油部分由油箱、汽油泵、汽油滤清器、压力调节器和喷油器组成，汽油泵将汽油从油箱抽出经汽油滤清器过滤杂质，经压力调节器加压使汽油压力高于进气歧管的负压力，再经输油管送至各缸的喷射器。喷射器相当于一个开关，控制开关的部件就是ECU（电子控制单元）。沧州喷油器试验台报价喷油器试验台可以用于汽车、船舶、飞机等领域的喷油器测试。
然后依次通过衔铁中心孔、针阀管、二次滤网，从针阀管下部的出油孔流出，到达阀球与阀座密封处。本实用新型的喷油器，二次滤网很大程度靠近喷油器密封区域，能加强对燃油杂质的过滤，可以有效避免喷油器生产装配过程中未知颗粒和来自衔铁、针阀管等零件内部的颗粒进入密封区域，在不增加清洁度控制投入的条件下能有效降低废品率，降低客户端使用过程中的喷油器常开风险。附图说明为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的喷油器一实施例结构示意图；图2是本实用新型的喷油器一实施例针阀组件示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一如图1、图2所示。
共轨喷射式供油系统由高压油泵、公共供油管、喷油器、电控单元（ECU）和一些管道压力传感器组成，系统中的每一个喷油器通过各自的高压油管与公共供油管相连，公共供油管对喷油器起到液力蓄压作用。工作时，高压油泵以高压将燃油输送到公共供油管，高压油泵、压力传感器和ECU组成闭环工作，对公共供油管内的油压实现精确控制，彻底改变了供油压力随发动机转速变化的现象。其主要特点有以下三个方面：喷油器工作原理示意图1、喷油正时与燃油计量完全分开，喷油压力和喷油过程由ECU适时控制。2、可依据发动机工作状况去调整各缸喷油压力，喷油始点、持续时间，从而追求喷油的佳控制点。3、能实现很高的喷油压力，并能实现柴油的预喷射。相比起汽油机，柴油机具有燃油消耗率低（平均比汽油机低30%），而且柴油价格较低，所以燃油经济性较好；同时柴油机的转速一般比汽油机来得低，扭距要比汽油机大，但其质量大、工作时噪音大，制造和维护费用高，同时排放也比汽油机差。但随着现代技术的发展，柴油机的这些缺点正逐渐的被克服。喷油器结构原理编辑喷油器的类型与结构a、按喷油口结构可分：轴针式、孔式。b、按线圈电阻值：高阻（13～16Ω）、低阻（2～3Ω）。检测喷油器的喷雾特性、喷油量、雾化质量等性能指标，确保其符合设计要求。
本实用新型涉及汽车配件，特别涉及一种喷油器。背景技术：喷油器在生产和使用过程中，外部、燃油析出、零件自身磨损等产生的颗粒杂质可能进入到喷油器的阀球阀座密封区域造成喷油器常开，引起发动机启动问题甚至淹缸；杂质也有可能堵住喷孔引起流量降低，造成发动机失火。因此，喷油器生产线对清洁度有较高要求，清洁度引起的问题是造成报废品甚至售后投诉的主因之一。为此，当前主流设计的喷油器通过在喷油器壳体进油口附近安装一个滤网来降低杂质异物对喷油器带来的破坏风险。由于喷油器壳体进油口距离阀球阀座密封处较远，而且滤网装配往往处于工艺流程末端，来自生产线的未知杂质颗粒在滤网装配前进入喷油器壳体几率大，进而提高了喷油器大泄漏甚至比较致命的常开风险。此外，安装于喷油器壳体进油口的滤网对于喷油器壳体内部或者燃油析出的杂质无法起到过滤作用。客户端喷油器使用过程中常开、喷孔堵塞等问题仍然时有发生。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷油器，能加强对燃油杂质的过滤，有效避免喷油器生产装配过程中未知颗粒和来自衔铁、针阀管等零件内部的颗粒进入密封区域。为解决上述技术问题，本实用新型提供的喷油器。选择喷油器试验台，就是选择专业、高效和可靠的发动机检测解决方案。九江高压共轨喷油器试验台
在测试过程中，应避免喷油器喷射出的燃油飞溅到皮肤或眼睛等部位。白山喷油器试验台厂家
图1和图2示出了根据本实用新型的一种具体的喷油器组件，其包括喷油嘴10、油杯20和将两者联接并保持的联接件30。在使用时，油杯20连接至高压油轨，从而油轨中的燃油可以通过油杯进入喷油嘴10。喷油嘴10伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内。图1和2中的喷油嘴10具体示出于图3，其大致呈长条形状，其中，位于一端的是喷头11、位于另一端的是接头12，所述喷头适于伸入气缸燃烧室并在控制下将定量的燃油喷入气缸内，而所述接头12适于容纳于油杯20的内腔中。接头12上套装有密封圈13，以保持喷油嘴与油杯之间的密封。此外，喷油嘴10上还设置有突部14和凸缘15，以用于安装联接件30。图1和2中的油杯20具体示出于图4和图5，其包括大致呈圆筒状的杯体21，杯体限定有内腔。杯体的一端为敞口22，以允许喷油嘴的所述接头12进入油杯的内腔。杯体的另一端设置有缩口23，该缩口适于连接至油轨以将油轨中的高压燃油引至喷油嘴10。所述本体的敞口22形成有端部法兰24，端部法兰24上设置有缺口25。所述缺口25用于连接所述联接件30，并且所述法兰24抵接联接件30上的弹性臂。油杯20可以借由各种合适的方法来形成，比如模铸或者冲压或者剪切等。白山喷油器试验台厂家
