YUY-05BTR压缩机性能试验台（电量热计法）技术性能1.输入电源：单相三线～220V±10%50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃)海拔＜4000m3.装置容量：＜4kVA4.制冷剂：R225.制冷量：1.3kW6.重量：100kg7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm8.直流电源：DC24V、2A9.涡轮流量计：4-20MA，流量3T10.制冷剂控制器：DC24V、2A，通信23211.第二制冷剂饱和压力表：1MP12:温度采用PT100传感器:A级，测量范围-50～+150℃精度0.1℃。13.带多路标准信号采集，采用RS485通讯，通讯协议为MODBUS。14.1P过冷器性能试验台可以用于研究设备的精度和精度稳定性。潍坊共轨喷油器性能试验台报价
即可监控当前数据采集卡的信号状态.:界面设计及系统控制选用的软件包能够方便地构造适应自己需要的”数据采集系统”,易于使用,拥有丰富的工具箱,图库和操作向导,可节约大量时间,提高系统性能.软件包的组成:工程管理器,工程浏览器,画面运行系统,信息窗口.系统功能模块⑴初始化模块:硬件初始化,软件初始化.⑵温度控制模块⑶转速控制模块⑷温度,压力,扭矩,流量采集模块⑸试验项目选择控制模块⑹试验数据记录,显示及打印模块⑺试验数据处理模块⑻性能曲线显示模块⑼自定义函数模块⑴”封面”画面封面主画面是本公司名称和图案及帮助”?”按钮,页眉是”润滑齿轮泵性能试验台”,页底有六个(封面.试验台.曲线.仪表.报表.退出)图案按钮,用来打开需显示的画面及退运行系统⑵”试验台”画面试验台画面动态摸拟试验台的工作过程,画面中设定温度,按”加热’按钮接通加热器.控制温度在试验范围,控制加热器的加热与切除工作状态.用转速调节按钮来设定电机转速.在画面中还可显示转速,扭矩,温度,压力,流量的数值。淮北共轨管综合性能试验台性能试验台可以对产品进行多种环境条件下的模拟测试，以验证其适应性。
汽车空调综合性能试验台本测试设备是根据汽车行业标准（QC/T657－2000）中的相关要求和规定而设计制造。配置两个蒸发室和一个冷凝室，具备双蒸发器测试能力，并可进行汽车空调制冷装置的单个部件（蒸发器－芯体或总成、冷凝器－芯体或总成、压缩机、暖风机）性能测试，也可进行整机全性能系统试验。本测试装置自动控制，具有较高的控制及测量精度，不仅适合产品开发中的匹配试验，而且可用于批量生产的抽检。汽车空调综合性能试验台工作原理本测试装置建立在空气焓差法基础上的，即通过测量被测制冷装置房间内进出空气的焓差及循环风量从而计算被测制冷装置的换热量。空气的焓值通过间接测量方法获得，需测量当地大气压力、空气干球温度、湿球温度；空调器循环风量测试采用喷嘴压差法，即通过测量空气经过喷嘴的压力降及喷嘴前的空气参数来间接计算出空气流量。为了满足蒸发器和冷凝器风量测试的需要，蒸发、冷凝室均安装风量测量装置。整个系统主要由空气焓差法试验装置和压缩机测试台架组成，其中空气焓值法试验装置主要由绝热库房、空气再处理装置、空气取样装置、空气接收混合装置、风量测量装置及电气控制六部分组成。
负荷点一般维修？精确维修结果偏大影响费油・严重会导致发动机严重故障偏小・动力不足，极端导致不喷油考核点排放点一般维修？精确维修结果偏大・导致部分负荷费油，驶性不好，排放不好偏小・导致驾驶性严重不适，加速无力，排放不好考核点低负荷点一般维修？精确维修结果偏大・费油，怠速油车等偏小・偶尔熄火、频繁熄火等考核点预喷点一般维修？精确维修结果偏大・噪音偏大，驾驶性不好偏小・噪音偏大，驾驶性不好以上几个典型考核点的油量精确测量，称为共轨喷油器的多点精确测量。可以较为***的评估共轨喷油器的全负荷性能。某些油量的合理区间值*有6％左右，所以对试验台的控制精度及测试精度要求较高。否则会容易发生共勒喷油器的故障误判。气制动阀综合性能试验台用于气制动阀的各种性能试验。
IFT300设备用途FT300是一款针对售后维修市场油器精确检测的试验台，具备测试目前共轨市场全系列共轨油器的能力，覆盖CUMMINS，BOSCH，DENSO，DELPHI，CAT....工业触屏全工业触摸屏，选择所测喷油器类型，输入喷油器型号，确认下传后即可自动工作，也可选择单步测试以及密封测试，操作极其简单、设计人性化的特点可以帮助任何人在短短几分钟习惯操作IFT300伟博为客户提供哪些服务???1.***版本的控制软件和驱动程序2设备使用说明及各种喷油器维修手册3.一年**质保，***的售后服务保障4.提供专业的在厂培训。性能试验台可以用于汽车、船舶、飞机等领域的设备测试。马鞍山共轨喷油器性能试验台报价
性能试验台可以对产品进行多种性能指标的比较测试，以评估其优劣。潍坊共轨喷油器性能试验台报价
润滑齿轮泵性能试验台是用于测试以输出润滑油的齿轮泵（包括转子泵）总成综合性能的一种测试设备;试验时,被试齿轮泵通过连接装置安装在试验台上,进油口通过滤油器沉浸在油箱润滑油内,出油口经试验台及管路(包括几种测量仪器)再回油箱形成流体回路,由计算机控制电机驱动齿轮泵旋转形成压力油,通过设在出油管路的压力传感器,温度传感器,流量传感器及驱动装置上的转速扭矩传感器对压力,温度,流量,转速,输入扭矩进行测量,出油口经阀门调节润滑油的压力,通过数据的采集和处理由计算机对转速和流量进行调节控制，同时对加热系统进行加温（自然冷却）并进行适时控制,实现齿轮泵性能试验自动化。2.试验台硬件布置试验台硬件系统布置方框图如下图所示：计开式试验回路原理图1.驱动电机,2.扭矩-转速传感器,3.被试泵,4.压力传感器,,7.换向阀,8.流量传感器,9.溢流阀,11.压力传感器(真空度),12.滤油器,13.油箱，14.加热器⑴机械零部件(试验台机架,机座,联轴器,传动轴)⑵变频电机及变频器:转速范围:50-4500r/min变频电机：YVP90L-4,变频器:VF80-3022,输出:,5A,.⑶.扭矩测速传感器:3N338型-5A,DC±12V,:50-4500r/min,精度±1%⑷压力传感器:JYB,0-1Mpa精度±℃∽150℃⑸温度传感器:JWB-P23。潍坊共轨喷油器性能试验台报价
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