泰州共轨喷油器性能试验台

    压缩机测试台架包括：压缩机、驱动电机、转速转矩仪、膨胀阀以及系统管路与附件。空气再处理装置为空气焓值法各种试验提供环境条件，其应包括空气冷却、除湿、加湿、加热及循环设备；空气取样装置用来取样并测量空气的干球温度及湿球温度，一般需要测试换热器进/出风口空气的参数；静压箱压力传感器用来测量被测件出风口的压力，通过调节调零风机的风量，使此压力与当地大气压力相同，测试实际使用状态下的风量。汽车空调综合性能试验台测试功能（1）空气焓差法汽车空调整机性能测试（双蒸及单蒸性能试验）；（2）2个蒸发器（芯体或总成）性能测试（带或不带风机）；（3）冷凝器性能测试（带或不带风机）；（4）压缩机性能试验；（5）暖风机性能试验；（6）风机性能试验；汽车空调综合性能试验台适用范围（1）设计标准：汽车行业标准HRAE33-78、ASHRAE51-75、JISD1618、IMACA250、IMACA200、IMACA100、IMACA400、QC/T660-2000QC/T656-2000QC/T657-2000（2）测试对象：R134a汽车空调制冷装置、暖风机（3）允许负荷：蒸发器能力：kW（2套）暖风机能力：kW冷凝器能力：kW压缩机转速：500～7000rpm蒸发器风量150~1500m3/h2套冷凝器风量600~9000m3/h。性能试验台可以测试产品的安全性。泰州共轨喷油器性能试验台

    润滑齿轮泵性能试验台是用于测试以输出润滑油的齿轮泵（包括转子泵）总成综合性能的一种测试设备;试验时,被试齿轮泵通过连接装置安装在试验台上,进油口通过滤油器沉浸在油箱润滑油内,出油口经试验台及管路(包括几种测量仪器)再回油箱形成流体回路,由计算机控制电机驱动齿轮泵旋转形成压力油,通过设在出油管路的压力传感器,温度传感器,流量传感器及驱动装置上的转速扭矩传感器对压力,温度,流量,转速,输入扭矩进行测量,出油口经阀门调节润滑油的压力,通过数据的采集和处理由计算机对转速和流量进行调节控制，同时对加热系统进行加温（自然冷却）并进行适时控制,实现齿轮泵性能试验自动化。2.试验台硬件布置试验台硬件系统布置方框图如下图所示：计开式试验回路原理图1.驱动电机,2.扭矩-转速传感器,3.被试泵,4.压力传感器,,7.换向阀,8.流量传感器,9.溢流阀,11.压力传感器(真空度),12.滤油器,13.油箱，14.加热器⑴机械零部件(试验台机架,机座,联轴器,传动轴)⑵变频电机及变频器:转速范围:50-4500r/min变频电机：YVP90L-4,变频器:VF80-3022,输出:,5A,.⑶.扭矩测速传感器:3N338型-5A,DC±12V,:50-4500r/min,精度±1%⑷压力传感器:JYB,0-1Mpa精度±℃∽150℃⑸温度传感器:JWB-P23。南通共轨管综合性能试验台生产商性能试验台可以模拟不同工况下的设备工作状态。

    ④打开压缩机电源开关启动压缩机。打开压缩机启动开关，使储气罐的表压在两个大气压下，运行30min以上。待出口压力和温度稳定后开始测量，每种压力测量两次，每次间隔通过手动或计算机控制适当关小排气量调节主阀门，使压力基本稳定在设定值，通过微调阀使压力保持在设定值待压力稳定后，开始组数据的采集和存储。重复（4）所述步骤，开始下一组数据的采集和存储。重复芫成各组数据的采集。采集芫所需要的数据后点击“停止运行”，停止采集。关闭压缩机电源开关，停止压缩机运转将储气罐内气体全部排净。注意不要带压强行开启压缩机，以免损坏设音。点击“打开保存记录”，点击所需抄录的数据曲线名称，打印、记录或摘抄必要的实验数据。如各组的排气温度、排气压力、排气量、压缩机轴功率、压缩机转速等。（9）退出数据采集系统点击‘退出系统，软件关闭。3结论3853-1998―般用容积式空气压缩机性能试验规范》设计芫成的。可精确测试出空压机的参数，包括压力、流量、轴功率、转速等。通过该检测平台上的变容量运行实验可获得压缩机节能的重要数据和改进方向。针对空气压缩机的性能测试，还可在以下方面作进一步努力。（1）性能测试的芫成基于PLC系统的过程控制。

   也可以有效避免产生径向偏心载荷，减小系统试验误差；被试件输出端锁止机构和被试件输入端锁止机构安装起来均十分方便，通过设置两个锁止机构可以分别实现对被试件12输出端和驱动端的锁止，有利于防止径向偏心载荷的产生，提高试验台的试验精度；具体的，按照f5ab5d01-7f8c-4fe7-a3a2-db0gb/t35089-2018《机器人用精密齿轮传动装置试验方法》，扭转刚度和回差的测量，均需要输入端端锁定的情况下进行；本试验台不可锁定输入端，而且可以锁定输出端；输入端锁定，可以通过试验绘制滞回曲线，从中得出回差和扭转刚度，输入端锁紧的优点在于所需锁紧力较小，可以稳定的锁紧；在测量回差时，输出端锁定也有一定优势，一方面可以与输入端锁紧进行对比试验，进行数据检验，真实模拟rv减速器实际工况；另一方面，输出端锁定，可以在较小的输入转矩下，较快得出回差的数据范围；因为输入端锁定时，因为反向启动转矩较大，将更多的扭转刚度因素带入测量数据，需要通过滞回曲线进行分离得出回差，相对较慢。所述动力机构包括安装平板20上设置的驱动端主轴16、以及用于驱动驱动端主轴16转动的动力组件；所述驱动端主轴16通过轴承座转动安装在安装平板20上。性能试验台可以对产品进行多种性能指标的测试，如功率、效率、精度等。

    测量仪器的精度应小于±1%.空压机吸排气压力测点位置和安装要求见。测温、测压点示意（4）喷嘴的安装要求及喷嘴法测流量测定流量的方法有很多，常见的有孔板法和喷嘴法，由于孔板法需要将管道切割开来安装孔板工艺要求较高，这里采用喷嘴法进行测量。喷嘴法测流量实际上就是节流装置测流量在空气压缩机上的具体应用。喷嘴测量装置的结构见。管径D要大于等于4倍的喷嘴直径，但不得大于630mm不得小于50mm.喷嘴上游4倍管径到喷嘴范围内保温，但不得影响喷嘴排气。测温点与测压点的安装要求与相同。流量的计算：未计及冷凝水的压缩机容积流量胺式（1）计算。s；C为喷嘴系数按《GB/T15487-1995》中0的规定从表8中选取；d为喷嘴直径，m；匕为压缩机吸气温度，为压缩机吸气压力，Pa；却为喷嘴压差，Pa；外为试验处大气压力，Pa；为喷嘴上游气体温度，K.压缩机的转速应在每一测试点的试验期间，定期进行测量以监测平均轴转速的误差。转速的测量方法有转数计数器、直接指示的机械或电气转速表、光电测速仪或其他仪表测量，测量的相对误差应不大于±。空压机轴功率的测量有多种方法：1）采用转速扭矩测量仪直接测定压缩机轴的转速和扭矩，仪器的相对误差应不大于±1%。性能试验台是一种用于测试机械设备性能的设备。泰州共轨管综合性能试验台

性能试验台可以对产品进行多种负载测试，以验证其承载能力。泰州共轨喷油器性能试验台

GB5135.2-2003自动喷水灭火系统第2部分湿式报警阀、延迟器、水力警铃：4.6工作循环/5.4工作循环试验，4.9水力摩阻/5.7水力摩阻试验，4.10报警功能/5.8功能试验，4.13耐冲击性能/5.8.7耐冲击试验；GB5135.4-2003自动喷水灭火系统第4部分干式报警阀：4.11水力摩阻损失/5.4水力摩阻损失试验，4.12功能/5.8功能试验/5.9.7防复位试验/快速释放试验；GB5135.5-2018自动喷水灭火系统第５部分雨淋报警阀：6.14水力摩阻/7.9水力摩阻试验，6.15功能/7.2工作循环试验/7.10功能试验/7.10.2报警试验/7.11防复位试验；GB5135.6-2018自动喷水灭火系统第6部分：通用阀门9.8.6水力摩阻/7.15水力摩阻试验，6.8.7耐水冲击/7.16消防单向阀耐水冲击试验；GB5135.7-2018自动喷水灭火系统第7部分：水流指示器：6.8灵敏度/7.5灵敏度试验，6.9工作循环/7.6工作循环试验,6.10延时功能/7.7延时功能试验，6.12耐水冲击性能/7.9水冲击试验，6.13水力摩阻损失/7.10水力摩阻试验；GB5135.14-2011自动喷水灭火系统第14部分：预作用装置5.27水力摩阻/6.7水力摩阻试验，5.2.8预作用报警阀组功能/6.8预作用功能试验。泰州共轨喷油器性能试验台

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