BF209A高压共轨喷油器试验台，是一款检测共轨喷油器的设备。可对博世、电装、德尔福、西门子以及康明斯等品牌的喷油器进行检测和试验。该设备采用人性化的控制界面，可以控制压力、脉宽、频率等参数。亮点：1、使用全新博世；2、使用博世共轨管，康明斯压力传感器，超高压设计，安装HPV阀用于调节试验台压力，使压力更加稳定；3、使用齿轮流量计，测量准确稳定；4、可以生成喷油器补偿码；5、可以检测喷油器动态行程；6、使用量杯和流量计两种检测方式；特点操作系统Windows7操作系统显示器飞利浦液晶显示器高压力230MPa可自定义项目压力、脉宽、量油时间等可在手动模式自行设定系统保护智能算法，控制轨压更精确，具有超高压保护功能动态行程具有动态行程测量功能驱动电压驱动电压自动转换，压电电压单独接口喷油器数据3000余种数据可供查询联网功能连接网路，可一键升级以及远程操作油温控制试验台可自动调节测试油温度量油方式流量计和量杯两种测量方式，量杯加装自动翻版语言试验台自带中文以及英文，可根据需要翻译其他语言喷油器固定支架新式喷油器固定支架。无锡共轨喷油器试验台推荐哪家，推荐江苏伟博智能装备科技有限公司。铜陵喷油器试验台厂家
首批到达的是大车国六项目组标定团队，这个团队的客户项目标定车型以大于3.5T的卡车为主，涵盖江淮、福田、大运、五征、重汽、南汽等13款车型。大车国六项目标定团队预计在吐鲁番用一个月的时间完成整车驾驶性、SCR部分和DPF部分的验证工作以及PEMS测试。第二批到达的是上汽项目组标定团队，这个团队的客户项目标定车型以皮卡和SUV（单增压和双增压）为主，标定团队将在这里持续工作一个月，按照计划完成一系列的高温试验验证工作。黄山高压共轨喷油器试验台多少钱江苏喷油器试验台哪家好，推荐江苏伟博智能装备科技有限公司。
一、实验台启动步骤 1.打开设备主电源开关 2.打开电脑开关，启动测试程序 3.安装被试喷油器 二、雾化实验步骤 1.将夹具旋转到玻璃观察杯工位，喷油器放入夹具内并锁紧 2.连接好进油高压管，喷油器回油软管 3.连接好电磁阀驱动线 4.关闭防护罩。 三、燃油流量实验步骤 1.将夹具旋转到流量测试工位，喷油器放入夹具内并锁紧 2.连接好进油高压管，喷油收集管，喷油器回油软管 3.连接好电磁阀驱动线 4.关闭防护罩 5.按下屏幕下方主电机启动按钮，启动共轨泵 6.按软件操作步骤，启动喷油器驱动程序 7.观察喷油器实验情况 8.实验结束，停止喷油器驱动程序，关闭主油泵 9.拆下喷油器及管路，电线，连管 10.关闭实验程序，关闭电脑 11.关闭设备主电源开关 四、日常维护保养 1.实验用油：IS04113校泵油，或-10号柴油 2.每2个月更换1次实验用油（或根据使用频率确定） 3.每6个月更换滤芯1次（或根据使用频率确定） 4.每6个月清洗油箱1次 五、实验安全事项 实验时必须关闭防护罩！ 动力装置及自动化所实验室 2013年12月
WABT306 共轨喷油器试验台的技术规格如下：
1) 用途: 康明斯、博世及其它品牌共轨喷油器检测。
2) 测试内容: 喷油器密封性；喷油器清洗；全负荷工况点的喷油量和回油量；排放，预喷，怠速点的喷油量。
3）主要指标：
（1）测试周期: 5min；
（2）全负荷喷油量测试重复性精度: ±0.5%；
（3）比较高轨压: 240Mpa；
（4） 轨压调节精度: ±1Mpa；
4）特点:
使用原装进口流量计。可测试博世/康明斯/卡特彼勒/电装/德尔福/西门子/国产等喷油器，可自定义配方；控制器为西门
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专注柴油喷射系统解决方案---康明斯,博世,电装,德尔福,卡特彼勒设备供应商现有维修方法1.更换新喷油器成本较高,新的喷油器总成一支比较低也需要1000元左右,一组喷油器需要数千元成本较高。2拆解喷油器比较复杂,维修难度高,对人员要求较高3拆解喷油器维修会有资源浪费,大多数喷油器故障并不是喷油器本身故障,只是因为喷油器内部杂质卡堵,而更换下来的零部件不能二次利用,会造成资源浪费。4拆解喷油器维修浪费人力,喷油器结构复杂,拆解时需要专门工具,拆解人员需要专业培训,一般一组喷油器需要1-2小时左右来维修,耗时较长,造成人力成本投入较大。5拆解喷油器维修容易造成二次故障喷油器结构较复杂,拆解过的喷油器会因为拆解人员技术掌握程度不同,零部件质量问题等因素导致喷油器二次维修的概率**提高。苏州喷油器试验台厂家推荐哪家，推荐江苏伟博智能装备科技有限公司。青岛喷油器试验台
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主要功能和特点
1. 可测试BOSH、DENSO、DELPH等多种喷油器；
2. 采用原装BOSCH共轨泵产生0-2000bar轨道压力；
3. 闭环控制，可自动调节控制轨压，轨压稳定；
4. 液晶显示屏实时显示轨道压力；
5. 驱动信号脉宽及频率可调；
6. 共轨喷油器喷射次数及喷射时间可自由设定；
7. 可测试共轨喷油器喷油量和回油量；
8. 检测共轨喷油器的密封性；
9. 可测试共轨喷油器的开启压力；
10. 检测共轨喷油器的雾化质量；
11. 检测共轨喷油器启动工况；
12. 检测共轨喷油器怠速工况；
13. 检测共轨喷油器全负荷工况；
14. 检测共轨喷油器预喷射工况；
15. 共轨喷油器高压冲洗功能；
16. 有机玻璃防护。
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