圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。圆压圆模切机的模切方式，一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中比较高的。精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。福建卡书模切机推荐厂家
YMQ系列模切机产品介绍：
一．机器应用范围非常***。(此多功能模切机主要针对各种不规则形状的商标，卡片，纸制品。)
1.各类酒、食品饮料、酱油标鉴的成型模切。
2.用于裁切各种大小的扑克牌。
3.铝塑袋、贺年卡、方便面盖。
4.文具用品，笔记本、小册子等。
5.***、吊牌、**等。
6.各种特殊形状的儿童读物卡片书籍。
二．功能特点：
1.本机采用液压系统，模切成品表面光洁，边缘平滑，尺寸统一、整齐。
2.工作稳定可靠。
3.机器配备光电保护，使用更安全。
4.装料平台可以进行前后与整体调节，使用更加方便。
5.操作非常简单。
三．模具介绍：
（注;一台机器配置一套模具。客户可以根据自己模切的产品另外订做多套模具。）
山东模切机操作模切机的工作原理是利用模切刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
由因此在调节刀压的过程中应该严格遵守以下章程：慢速开动机器（1m/min），双手握住加压螺栓，同时慢慢向下拧紧，拧紧过程中留意刀具模切状况。当刚好达到模切要求时，停止加压，然后把锁紧螺丝拧紧。 严禁在停机的状态下加刀压，否则会造成： 产品切不断或切痕太深，达不到客户要求 加快刀具磨损，缩短刀具寿命 3、损坏轴承 圆刀操作说其实难也难，说简单也简单；“简单”就是看有无融会贯通各个配件和辅助的作用，然后灵活使用。难”在圆刀操作时候影响产生不良原因非常多，有时候一个很小的问题没注意到可能你就会一直不稳定下去。所以，对圆刀机的功能、部件结构和辅助配件的的使用一定要非常熟悉；
小伙伴们，您还在为创业找不到项目而发愁吗？？
老板，您的企业因为印刷成本太高而消耗一大笔资金吗？
温州旭日印刷机械有限公司生产YMQ系列液压模切机不仅会赚钱，更会省钱！你——不得不拥有！
随着市场经济的发展，商品流通速度的加快，中国的零售业正以超常规的速度发展。据统计，中国商业零售业和餐饮业限额以上连锁企业共有1232家，商店总数为34551个。今后，市场对可变信息打印标签的需求将越来越多，如超市的生鲜食品，由于其流通速度快，利润丰厚，一直是“兵家必争之地”，热敏标签也因此有了很大的发展空间。又如行李标签、超市价格标签、储运标签等，现在都已经应用得较为普遍。 上面会有您需要购买的产品名称、商标、 型号、厂家、数量、金额、供货时间、安装调试、保修期等。
YMQ液压商标模切机是一个适合离线生产的设备，适合小批量和多次重复生产的产品，采用柔性刀版，更换方便。
通过平台式输纸机和定位台，纸张进入模切单元，走纸方向的定位精度可以达到±0.1mm。
自动升纸 、自动送纸 、双张检测 、追标对位模切 、自动纠偏 、自动排废等功能。
清废可以定向吹走废品，而且调节不需要工具。
收集单位的可以被整体向后推开， 给模切的换版提供了比较大的方便性。
排废的压轮电气控制，定时起降，成品会规则的输出到后续的鱼鳞式收纸台上。
适用于四开（及以下）胶印机印品的模切、压痕、清废等功能，可实现印品的全切、半切等。 性价比机器的稳定性和可靠性。辽宁笔记本模切机设备制造
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功能特点：铝合金输纸框气动辅助翻转，**减轻劳动强度。特殊工艺铸造，**度球墨铸铁的承压零部件，刚性好，强度高。超耐磨材料蜗轮、蜗杆副传动，噪音低，寿命长。
经特殊热处理工艺处理的镍铬钼合金钢曲轴，模切压力大，强度高。高精密度间歇机构，模切精度高，运转平稳。**度钛铝合金经硬化处理的牙排体，轻巧耐用。高精密度进口经预拉伸的牙排链条，保证了链条的尺寸精度及长久 运行。 扭力控制器和主链条保护开关的双重过载保护，避免损坏运动零部件。 福建卡书模切机推荐厂家
温州市旭日印刷机械有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来温州市旭日印刷机械供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！
