丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    丝印机怎么调试?具体操作步骤如下:刮墨板调整。一、刷压力的调节,要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中,印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整丝印机。二、墨板对平台平行度的调节,左右分别有丝杆调高低的可分别调节;中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝,实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。三、丝印机板倾角的调整量一般在65-85度的范围内,可根据需要选择。四、堪板长度不能调整,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。其次导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整如果这三层不平行,则丝印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准平面丝印机。台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好。另外网印版与平台应平行,否则网台距不一致,引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此,网框本身的平面度应予以保证。 丝印机不仅可在平面上印刷,还可在曲面或球面上印刷,它不仅适合在小物体上印刷,也适合在较大物体上印刷。重庆半自动丝印机生产厂家

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    丝印机丝网与台面印刷时的距离是多少?丝印机丝网与台面距离,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收性较低的陶瓷器、玻璃、金属、硬质塑料等承印物表面较硬的物体,对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收性较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体,对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在丝印机丝网与台面印刷时至少距离是1毫米。对普通印刷品丝印机丝网与台面印刷时至少距离是2毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值可大一些。丝印机丝网与台面印刷时,丝网与台面表面只在刮板作用时才接触,刮板通过后即自行离开。如果间隙过小,容易产生粘版、糊版故障。如果间隙过大,印版会因伸缩过度而松弛,使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大,严重时还会损坏印版,如果印版是缺乏弹力的不锈钢丝网时,因其弹力很小,版面与承印物面接触不上,则完全不能印刷。 北京国内丝印机销售厂家丝网印刷机筛网框架和筛网之间的结合面应具有一定的粗糙度,以加强筛网和筛网框架之间的结合力。

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    全自动丝印机丝网堵塞了怎么回事?全自动丝印机丝网堵塞的原因主要有以下四个方面:油墨粘度增加:在全自动丝印机印刷过程中,由于溶剂挥发,油墨粘度增大,容易在网版上形成瞬时干燥,堵塞网版。特别是在使用蒸发干燥的油墨时,这种现象更加突出。墨水颗粒问题:如果墨水颗粒较大,也可能会堵塞网版。墨水颗粒的大小可以通过控制制造墨水时的粒径来调整。网版质量问题:如果网版的筛孔尺寸和开口面积小于墨水的颗粒大小,会使颗粒较多的油墨难以通过筛网,造成筛网堵塞。生产车间环境:全自动丝印机印刷时,如果生产车间的通风、温度和湿度条件不佳,会对印刷质量和丝网堵塞产生影响。从油墨的制作和使用两个方面,上述几种原因都会导致全自动丝印机印刷后堵网。对因墨粒过大而引起的网的封闭,可从制墨开始解决。首要的方法是严格控制墨粒大小。就现代墨水生产技术而言,解决较大墨粒的问题并非难事。

    丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的?

    丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。 丝印机启动不下降,原因是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏.

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    丝网印刷机是否需要维修可以通过以下几种方式进行判断:

    观察机器运行状态:如果机器出现异常声音或振动,或者机器部件出现磨损或损坏,说明机器需要维修。

    检查机器关键部件:如电机、链条、轴承等,如果发现部件过热、磨损或松动,说明机器需要维修。

    检查机器印刷效果:如果印刷效果不佳,如颜色不准确、印刷不清晰等,说明机器可能存在故障,需要进行维修。

    定期检查机器:根据丝网印刷机的使用情况,定期进行各方位检查,包括部件状态、润滑情况等,以确定机器是否需要维修。

    听取专业人员建议:如果对机器是否需要维修存在疑问,可以咨询专业人员或厂家建议,以确定维修的必要性。

    总之,丝网印刷机是否需要维修需要根据实际情况进行判断,如果出现异常情况或性能下降,应及时联系专业人员进行维修。 如果油墨干燥不良,容易造成印刷品表面油腻、粘手,或者导致油墨变色。北京国内丝印机销售厂家

印刷设备长时间不使用时,必须擦洗干净,稍后放在干燥、通风良好的地方。重庆半自动丝印机生产厂家

如果印刷品出现问题,需要进行补救,可以采取以下措施:

针对问题进行分析:首先需要分析印刷品出现的问题,如颜色偏差、图案模糊、起皱等,并找出问题的原因。

采取相应的补救措施:根据问题的不同,采取相应的补救措施。例如,如果是因为油墨不牢固导致脱落,可以适当增加印刷压力或更换油墨;如果是因为纸张起皱,可以更换纸张或调整纸张湿度等。

返工或重印:如果印刷品问题比较严重,无法通过上述措施进行补救,可以考虑进行返工或重印。在返工或重印过程中,需要注意保证印刷品的质量和交货时间。

追回不合格产品:如果印刷品存在质量问题,需要及时追回不合格产品,避免影响客户使用和造成不良影响。

赔偿客户损失:如果印刷品问题导致了客户的损失,需要根据合同和法律法规进行赔偿。

总结经验教训:在补救过程中,需要总结经验教训,找出问题的根源,并采取相应的措施避免类似问题的再次出现。

综上所述,针对印刷品出现的问题,需要进行及时的分析和补救。在补救过程中,需要采取相应的措施,避免问题的扩大和蔓延,同时需要总结经验教训,加强质量控制和管理,提高操作人员的技能水平,合理规划和管理生产流程。 重庆半自动丝印机生产厂家

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