丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    玻璃丝印机印刷褪色的具体解决方案有哪些?针对玻璃丝印机印刷褪色的问题,有以下具体解决方案:选用高质量的油墨和印刷材料。选择品牌信誉好、质量有保障的油墨和印刷材料,能够提高印刷品的稳定性,减少褪色的可能性。保持印刷环境的稳定性。控制印刷车间的温度和湿度,避免环境因素对墨水和印刷品的影响。确保玻璃表面干净。在印刷前,要对玻璃表面进行清洗和处理,去除杂质和污染物,以提高墨水的附着力。定期清洗印刷版或网版。定期检查和清洗印刷版或网版,确保其质量和干净,避免墨水在印刷过程中出现堵塞或干燥不良等问题。选择优良的玻璃材料。选用表面平整、无刮痕、无气泡的玻璃材料,减少因材料质量问题导致的褪色现象。优化印刷工艺。根据实际情况,调整印刷机的速度、压力、温度等参数,使墨水在玻璃表面均匀分布,提高油墨的渗透和固化效果。加强储存管理。印刷后的玻璃成品要存放在干燥、通风、避光的环境中,避免阳光、潮湿、高温等因素对墨水的影响。采用适当的后处理工艺。根据需要,可以对印刷品进行适当的后处理,如涂层、UV固化等,提高墨水的附着力和稳定性,减少褪色的可能性。 在印刷过程中,油墨通过刮刀的挤压,通过图文部分的网格转移到承印物上,形成与原始文件相同的图文。四川四柱丝印机用后需要不要烘干

丝印机

预防丝网印刷机出现故障的措施有以下几点:

定期检查:定期对丝网印刷机的各个部件进行检查,特别是关键部件,如电机、链条、轴承等,以确保它们处于良好的工作状态。

保养维护:根据丝网印刷机的使用情况,定期进行保养和维护,如清洗打印头、更换滤芯等,以保持机器的良好状态。避免超负荷使用:避免长时间使用丝网印刷机,以防止机器部件过载和磨损。

注意环境:丝网印刷机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中,以避免环境因素对机器的影响。

正确操作:操作人员应经过培训,熟悉丝网印刷机的正确操作流程和注意事项,避免因操作不当导致的故障。

保持清洁:丝网印刷机的各个部件应保持清洁,特别是打印头和网版,以防止堵塞和磨损。

及时维修:如果发现机器出现故障,应及时联系专业人员进行维修,以避免故障扩大或损坏机器。

通过以上措施的落实和执行,可以有效预防丝网印刷机出现故障,提高生产效率和机器使用寿命。 四川四柱丝印机用后需要不要烘干丝印机油墨不应开得太薄,加厚一点,以免太薄会漏。屏幕油墨应适度添加,应降低网版和承印物的高度。

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全自动丝网印刷机的套位精度可以按照以下步骤进行调整:

将可调部位均调至中间位置,以便在套准定位时,可以从容地使其向左向右,往前往后,可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确,先将网版位置大致固定,再将图象在承印物上部位放好,进行微调后对准。曲面印刷时,在承印物上先留出定位标记。定位一定要准,确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整,使其刮印角,力度(压力和速度)符合要求,刮胶刃口要与网版平行,其行程起始、终止、回程均应调定,一般行程要超出图象100~200毫米,气动或链条驱动的机器有超出20~50毫米即可,刮板运行速度,大的印件可慢些,小的可快点。网距调整,平网印刷时,使网版与承印平行不易达到,应尽量注意使网版四角与承印台相一致,其较误差要控制在0.5毫米之内。

这些步骤完成后,应该可以实现对全自动丝网印刷机套位精度的调整。如果仍然存在问题,建议寻求专业人士的帮助。

    半自动丝印机印刷偏位怎么办?半自动丝印机印刷偏位是丝印过程中常见的问题之一。当出现印刷偏位时,可以采取以下解决方法:首先检查印刷版是否平整,如果发现有变形或弯曲现象,需要校正或更换印刷版。调整印刷压力:印刷压力过大或过小都可能导致印刷偏位。因此,需要调整印刷压力,使其适中。调整印刷速度:如果印刷速度过快,可能会使印刷品产生偏移。因此,需要调整印刷速度,使其适中。检查网版:如果网版上有污垢或堵塞,会影响印刷品的精度和位置。因此,需要经常清洗网版,并检查是否有堵塞现象。调整定位装置:如果定位装置不准确或松动,会影响印刷品的精度和位置。因此,需要检查定位装置是否准确,并调整到正确的位置。检查输送带:如果输送带不平整或磨损严重,会影响印刷品的稳定传输和定位。因此,需要检查输送带是否平整,并更换磨损严重的输送带。调整丝网张力:如果丝网张力不均匀或过松,会影响印刷品的精度和位置。因此,需要调整丝网张力,使其均匀适中。总之,需要从多个方面入手,包括检查印刷版、调整印刷压力、调整印刷速度、检查网版、调整定位装置、检查输送带以及调整丝网张力等。这些措施可以有效减少半自动丝印机印刷偏位的问题。 丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢,应更换其它油墨进行印刷。

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    丝网印刷机根据结构不同,主要分为以下几类:

    平网平面丝网印刷机:这类机器适用于平面材料的印刷,如纸张、塑料等。

    平网曲面丝网印刷机:这类机器适用于曲面材料的印刷,如玻璃、陶瓷等。

    圆网平面丝网印刷机:这类机器适用于平面材料的印刷,特别适合大面积、高效率的印刷。

    圆网曲面丝网印刷机:这类机器适用于曲面材料的印刷,如圆柱形玻璃瓶等。

    此外,根据印刷过程中是否使用干燥设备,丝网印刷机又可以分为两类:

    自然干燥型:印刷后的墨水依靠自然蒸发干燥,适用于小面积、低速印刷。

    红外线干燥型:印刷后的墨水使用红外线进行加热干燥,适用于大面积、高速印刷。

    以上信息供参考,如需了解更多信息,请咨询专业人士。 丝印机油墨应具有适当的粘度和流动性,粘度是确保布局点清晰的必要条件之一。四川四柱丝印机用后需要不要烘干

丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。四川四柱丝印机用后需要不要烘干

    丝印机使用挥发干燥型的油墨,如果不用烘干会怎么样?如果使用挥发干燥型的油墨,不进行烘干,会导致油墨中的溶剂没有完全挥发,从而影响印刷质量和干燥效果。具体来说,如果油墨中的溶剂没有完全挥发,会导致墨膜变厚、表面起泡、墨迹不均匀等问题,甚至还会导致丝印品出现粘黏、变色等情况。因此,使用挥发干燥型的油墨时,建议在印刷后立即将丝印品送入烘干机进行烘干。烘干温度和时间可以根据具体的油墨品牌和型号来确定。如果您没有烘干机,但需要干燥丝印品,可以考虑以下几种方法:将丝印品放在平整的地方,如桌子、架子上等,利用自然风力和阳光进行晾干。这种方法比较简单,但需要一定的时间和空间。也可以使用热风枪将丝印品吹干,热风枪可以产生高温气流,将丝印品吹干,但需要注意不要过度加热,以免损坏丝印品。吹风机也可将丝印品吹干,吹风机可以产生强风力,将丝印品表面的水分迅速吹干,但需要注意不要过热,以免损坏丝印品。或者用毛巾烘干,将一块干燥的毛巾放在丝印品上,用力挤压毛巾,将丝印品表面的水分吸干,然后再用毛巾将丝印品包裹起来,放在干燥的地方晾干。这种方法可以加快干燥速度,但需要注意不要用力过猛,以免损坏丝印品。 四川四柱丝印机用后需要不要烘干

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