丝印机油墨刮不干净怎么回事?丝印机油墨刮不干净可能有以下几种原因,墨层太厚:丝印时墨层太厚,特别是在印刷高粘度油墨时,如果刮刀压力不足或角度不当,会导致墨层不能完全转移,从而造成墨层不干净。刮刀角度不当:刮刀的角度大小对印刷效果也有影响。如果刮刀角度过小,刮刀边缘与印版滚筒之间的间隙会过...
移印和丝印区别是什么,移印是丝印的一种,移印能印刷曲面,当然也能印刷平面,而我们一般说的丝印,指的是平面丝网印刷。移印是腐蚀图案在钢板上,再通过胶头转印到被承印物上,移印优点,适合大小产品,以及多种怪形的异形产品,缺点是没有手感,油墨层比较薄丝印是通过网版晒图案印在被承印物上,丝印的优点,有手感、且可以大平面丝印,缺点不适合异型产品,丝印工艺油墨层比较厚。两大工艺各有千秋,移印是通过硅橡胶铸成的移印头将钢凹版(或感光胶凹版)上的的图文转移印刷到承印物上,可用于平面或各种成型物印刷。其主要特点是可对不规则的异形凹凸表面进行印刷。这些印刷采用其他方式是很难甚至于无法完成的,但采用移印就可以轻松地完成,并可实现多色精美印刷。这对于仪器,设备及一些小产品的表面印刷来说,是非常理想的印刷方式。 全自动丝网印刷机保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等以及到墨板与边框时,要保持垂直。天津本地丝印机厂家直销
玻璃丝印机印刷褪色的具体解决方案有哪些?针对玻璃丝印机印刷褪色的问题,有以下具体解决方案:选用高质量的油墨和印刷材料。选择品牌信誉好、质量有保障的油墨和印刷材料,能够提高印刷品的稳定性,减少褪色的可能性。保持印刷环境的稳定性。控制印刷车间的温度和湿度,避免环境因素对墨水和印刷品的影响。确保玻璃表面干净。在印刷前,要对玻璃表面进行清洗和处理,去除杂质和污染物,以提高墨水的附着力。定期清洗印刷版或网版。定期检查和清洗印刷版或网版,确保其质量和干净,避免墨水在印刷过程中出现堵塞或干燥不良等问题。选择优良的玻璃材料。选用表面平整、无刮痕、无气泡的玻璃材料,减少因材料质量问题导致的褪色现象。优化印刷工艺。根据实际情况,调整印刷机的速度、压力、温度等参数,使墨水在玻璃表面均匀分布,提高油墨的渗透和固化效果。加强储存管理。印刷后的玻璃成品要存放在干燥、通风、避光的环境中,避免阳光、潮湿、高温等因素对墨水的影响。采用适当的后处理工艺。根据需要,可以对印刷品进行适当的后处理,如涂层、UV固化等,提高墨水的附着力和稳定性,减少褪色的可能性。 江西手动丝印机生产厂家玻璃、陶瓷等制品,在网印后都要进行高温烧结,所以只要温度处理得当,粘接效果就会好。
丝印机油墨的粘度大小有什么影响呢,那可影响大啦!如果油墨粘度过大,可能会导致印刷过程中出现拉丝、堵塞或转移不良等问题,使印刷品的颜色不均匀、干燥速度慢,还可能导致糊版、不清晰等不良现象。同时,过高的粘度也可能影响油墨的传递和铺展性能,导致印刷品表面出现明显的网点扩大或龟纹现象。如果油墨粘度过小,则可能会出现印刷品附着不牢、颜色浅、耐摩擦性差等问题。特别是在印刷高吸收性的承印物时,由于粘度低,油墨容易渗透到承印物内部,导致印刷品颜色变浅。此外,粘度过低还可能导致油墨在印刷过程中干燥过快,影响印刷品的质量。因此,在丝印过程中,需要根据印刷材料、印刷机的型号和印刷要求等因素,对油墨的粘度进行适当调整。一般来说,丝印机油墨的粘度可以通过添加稀释剂、调节温度等方式进行控制。同时,为了保持印刷品的颜色和印刷质量,还需要注意油墨的储存和使用方法。
如何提高丝印机的使用寿命,双菱特丝印机厂家为您回答,提高丝印机使用寿命的方法可以分为以下几个方面:正确操作和维护:丝印机的操作和维护是保证机器正常运转和延长使用寿命的关键。操作人员应接受专业的培训,熟练掌握机器的操作规程和注意事项,避免误操作和不当使用。此外,定期对机器进行检查、清洁、润滑和调整,确保机器处于良好的工作状态。合理使用材料:丝印机使用的材料包括油墨、丝网、刮墨刀等,选择质量好、适合机器的材料能够提高印刷效果和延长使用寿命。同时,要注意材料的储存和使用要求,避免对材料造成损坏或污染。防止过热:丝印机在长时间强度的工作下容易过热,因此要合理安排生产计划,避免长时间连续工作。同时,要定期检查散热系统是否正常工作,保持机器工作环境的适宜温度。储存和保护:丝印机在闲置时,要将其存放在干燥、通风、无尘的地方,避免阳光直射和潮湿环境。此外,要定期对机器进行检查和维护,防止机器生锈或老化。选择好的品牌和厂家:购买丝印机时,选择好的品牌和厂家能够获得更好的售后服务和技术支持,及时解决使用过程中出现的问题。像我们也会提供操作和维护培训,帮助用户更好地使用和维护机器。 印刷设备长时间不使用时,必须擦洗干净,稍后放在干燥、通风良好的地方。
丝印机丝网与台面印刷时的距离是多少?丝印机丝网与台面距离,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收性较低的陶瓷器、玻璃、金属、硬质塑料等承印物表面较硬的物体,对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收性较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体,对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在丝印机丝网与台面印刷时至少距离是1毫米。对普通印刷品丝印机丝网与台面印刷时至少距离是2毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值可大一些。丝印机丝网与台面印刷时,丝网与台面表面只在刮板作用时才接触,刮板通过后即自行离开。如果间隙过小,容易产生粘版、糊版故障。如果间隙过大,印版会因伸缩过度而松弛,使印刷品的图像尺寸比印版的图像尺寸大,严重时还会损坏印版,如果印版是缺乏弹力的不锈钢丝网时,因其弹力很小,版面与承印物面接触不上,则完全不能印刷。 丝印机油墨不应开得太薄,加厚一点,以免太薄会漏。屏幕油墨应适度添加,应降低网版和承印物的高度。重庆全自动丝印机销售厂家
丝印机印刷作为承印材料的聚乙烯支线,在印刷过程中,为了提高与墨水的粘附性能必须对其表面进行火焰处理。天津本地丝印机厂家直销
玻璃丝印机印刷褪色的原因有哪些?玻璃丝印机印刷褪色的原因主要有以下几点:墨水质量:印刷使用的墨水质量差,墨水颜料不稳定,易受环境因素(如紫外线、湿度)影响,导致褪色。印刷工艺:印刷过程中,如果烘烤温度过高或时间过长,可能会导致墨水变色。同时,丝网印刷的丝网目数选择不当,也会影响油墨的渗透和固化。储存环境:印刷后的玻璃成品储存环境不当,如暴露在阳光、潮湿、高温等环境中,也会导致墨水变色或脱落。玻璃表面处理:玻璃表面未进行适当的前处理,如清洗、活化等,导致墨水附着力差,容易脱落。印刷图案设计:印刷图案设计不合理,如使用过多的油墨厚度,会导致墨水难以干燥,易受环境影响而变色。使用环境:印刷品的使用环境恶劣,如高温、高湿、紫外线等,也会导致墨水变色或脱落。综上所述,要解决玻璃丝印机印刷褪色的问题,需要从多个方面入手,包括选择高质量的墨水、优化印刷工艺、改善储存环境、进行玻璃表面处理、合理设计印刷图案等。同时,也需要考虑到使用环境对印刷品的影响。 天津本地丝印机厂家直销
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丝印机油墨刮不干净怎么回事?丝印机油墨刮不干净可能有以下几种原因,墨层太厚:丝印时墨层太厚,特别是在印刷高粘度油墨时,如果刮刀压力不足或角度不当,会导致墨层不能完全转移,从而造成墨层不干净。刮刀角度不当:刮刀的角度大小对印刷效果也有影响。如果刮刀角度过小,刮刀边缘与印版滚筒之间的间隙会过...
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