丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
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    丝网印刷机的气缸容易出现哪些故障?丝印机气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。丝印机气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此,应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。丝印机气缸出现内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以,当气缸出现内、外泄漏时,应重新调整活塞杆的中心,以保证活塞杆与缸筒的同轴度。须经常检查油雾器工作是否可靠,以保证执行元件润滑良好;当密封圈和密封环出现磨损或损环时,须及时更换,若气缸内存在杂质,应及时清理;活塞杆上有伤痕时,应换新。气缸的缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时,应更换密封圈和调节螺钉。气缸的输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此,应调整活塞杆的中心、检查油雾器的工作是否可靠、供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时,也应及时清理。 丝印机通常用于各种常见的印刷材料,如彩色油画、海报、名片、装订封面、商品标志以及印刷和染色纺织品。山西转盘丝印机哪家便宜

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    全自动丝印机网版制作需要用到哪些辅助材料?全自动丝印机网版制作需要用到感光材料感光膜片和感光胶。感光材料主要由成膜剂、感光剂和助剂组成。粘台剂用于将丝网与网框牢固地粘合在一起。胶带用于将涂好粘合剂的丝网更牢固地与网框连接在一起,并把网版非图文部分遮盖起来,防止漏墨。丝网印刷设备属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷设备。其中,新型轮转丝网印刷设备的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷设备应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。 重庆国内丝印机批发商丝印机油墨不应开得太薄,加厚一点,以免太薄会漏。屏幕油墨应适度添加,应降低网版和承印物的高度。

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    丝印机油墨刮不干净怎么回事?丝印机油墨刮不干净原因有油墨问题、网版问题、刮刀问题、车间湿度问题、溶剂问题、搅墨棒的问题等。一、调整刮刀,往前推,增大压力。二、装配刮刀时不要太软或架刮刀时不要太平。要适中,保持平衡。三、油墨的粘度及时测量,并保持在合的范围。四、选择正确的剂挥配比,同时不要让剂挥进水,保护好剂挥。丝印机控制好油墨的使用量,尽量减少旧油墨的产生,同时按正确的方法包扎旧油墨,旧油墨分批量掺入使用,保护好油墨。丝印机选择较好的搅墨棒,在使用前尽量清洗干净,也可以在搅墨棒外面套一层PE软管,阻隔其接触版辊表面。尽量让油墨循环,使油墨处于较佳状态。丝印机油墨吹版风。调整丝印机刮刀压力,适当增大,刮刀角度也适当变大,变陡。

    丝印机根据不同的分类标准可以分为以下几类:根据印刷用途分类:可以分为工业用丝印机和商业用丝印机两种。工业用丝印机主要用于大量连续生产,具有自动化程度高、印刷效率高、精度高等特点;商业用丝印机主要用于少量、多样性的印刷,具有操作简单、灵活、适应性强等特点。根据印刷方式分类:可以分为平面丝印机、曲面丝印机两种。平面丝印机适用于平面物的印刷,如纸张、塑料薄膜等;曲面丝印机适用于圆柱形、圆锥形等曲面物的印刷,如玻璃瓶、陶瓷等。根据印刷精度分类:可以分为普通丝印机和精密丝印机两种。普通丝印机适用于一般精度要求的印刷,精密丝印机适用于高精度、高分辨率的印刷,如电路板、液晶面板等。根据印刷工艺分类:可以分为单色丝印机、多色丝印机等。单色丝印机只能打印单一颜色,多色丝印机可以打印多种颜色。根据自动化程度分类:可以分为手动丝印机、半自动丝印机和全自动丝印机。手动丝印机需要人工操作,半自动丝印机能够部分自动化,全自动丝印机可以实现全自动化。根据印刷材料分类:可以分为纸张丝印机、塑料丝印机、金属丝印机等。纸张丝印机适用于纸张的印刷,塑料丝印机适用于塑料材料的印刷,金属丝印机适用于金属材料的印刷。 当玻璃丝网印刷机停止工作时,应关闭电源总开关及压缩气源;调速阀气缸及各部位轴心应避免磁损。

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    全自动丝印机糊版原因主要有哪些?全自动丝印机糊版的原因主要有以下四个方面:丝网质量不良:如果丝网质量不好,容易出现堵塞现象。一些低质量的丝网可能会含有杂质或纤维,影响油墨的流动性和印刷效果。油墨粘度不当:如果油墨的粘度过高,会导致丝网堵塞。粘度是衡量油墨流动性的指标,粘度越高,油墨越难通过丝网。如果油墨粘度太低,则会导致印刷图案不清晰或不完整。印刷压力过大:在全自动丝印机上印刷时,如果印刷压力过大,会使丝网与承印物之间的摩擦力增加,导致丝网堵塞。适当的印刷压力有助于油墨更好地渗透到丝网中,但压力过大则会适得其反。印刷速度过快:全自动丝印机在高速运转时,如果油墨没有及时干燥,容易在丝网上形成瞬时干燥,导致糊版现象。同时,过快的印刷速度也会使油墨来不及渗透到丝网中,造成糊版。 全自动丝网印刷机操作时应注意刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。山西国产丝印机批发商

丝印机曲面或起伏不平的表面要用弹性好的尼龙网,吸收性强的表面应选用墨量大的丝网。山西转盘丝印机哪家便宜

    玻璃丝印机印刷褪色的具体解决方案有哪些?针对玻璃丝印机印刷褪色的问题,有以下具体解决方案:选用高质量的油墨和印刷材料。选择品牌信誉好、质量有保障的油墨和印刷材料,能够提高印刷品的稳定性,减少褪色的可能性。保持印刷环境的稳定性。控制印刷车间的温度和湿度,避免环境因素对墨水和印刷品的影响。确保玻璃表面干净。在印刷前,要对玻璃表面进行清洗和处理,去除杂质和污染物,以提高墨水的附着力。定期清洗印刷版或网版。定期检查和清洗印刷版或网版,确保其质量和干净,避免墨水在印刷过程中出现堵塞或干燥不良等问题。选择优良的玻璃材料。选用表面平整、无刮痕、无气泡的玻璃材料,减少因材料质量问题导致的褪色现象。优化印刷工艺。根据实际情况,调整印刷机的速度、压力、温度等参数,使墨水在玻璃表面均匀分布,提高油墨的渗透和固化效果。加强储存管理。印刷后的玻璃成品要存放在干燥、通风、避光的环境中,避免阳光、潮湿、高温等因素对墨水的影响。采用适当的后处理工艺。根据需要,可以对印刷品进行适当的后处理,如涂层、UV固化等,提高墨水的附着力和稳定性,减少褪色的可能性。 山西转盘丝印机哪家便宜

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