丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-4060P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,皮革,纸巾
  • 适用对象
  • 塑料软包装,商标标签,纸质包装,皮革、烫画,服装、服饰,电子,玩具,名片,瓶盖,金属,对联,相片,平板,玻璃,光盘,票据,书本,IC封
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷精度
  • 0.01mm
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 主机功率
  • 1.8
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 450
  • 产地
  • 深圳
  • 外形尺寸
  • 1020mm*850mm*1650mm
丝印机企业商机

    丝印机相比其他印刷设备,优点主要体现在以下几个方面:印刷厚度大:丝印机可以印刷厚度较大的物品,如金属、玻璃、陶瓷等,且能够将油墨均匀地印刷在物品表面,形成清晰、饱满的图案和文字。印刷效果好:丝印机采用丝网作为印刷介质,可以将油墨以“丝”为单位进行传递和印刷,形成高精度的印刷效果。同时,丝印机采用自动化技术,可以减少人为操作失误,提高印刷质量,且应用范围广。灵活性高:丝印机可以随时更换印刷图案和颜色,具有较高的灵活性,可以根据市场需求快速调整生产。环保节能:丝印机采用低能耗技术,可以减少能源浪费,同时使用的油墨也具有环保性,减少对环境的污染。多个颜色的印刷电眼装置:丝印机拥有多个颜色的印刷电眼装置,丝印操作员只要轻微得调整一下,便能够准确对准印刷颜色和网点,使得印后产品质量提高。能与多种机器联合使用:丝印机能与多种机器联合在一起使用,例如UV干燥机、上光模切机、分条机、切刀机和复卷机等,这样能大幅提高印刷效率,节省一定的成本支出。印刷速度快:丝印机随着科技的进步,丝印机从手动转向自动化,印刷速度随之也不断的变化,从原先的70印/分钟到5000印/分钟,印刷速度的快速提升,使得生产效率不断提高。 油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。安徽丝印机

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    全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事?在全自动丝印机印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨沾度提高油墨的流动性来解决。另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。 江苏全自动丝印机销售厂当丝网印刷机出现故障时,立即按下紧急停止开关关闭主电源,并通知维护人员。

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    曲面丝印机和平面丝印机的区别有哪些,曲面丝印机和平面丝印机是两种不同类型的印刷设备,它们在应用范围、印刷动作和支撑方式等方面存在明显的区别。首先,曲面丝印机和平面丝印机的应用范围不同。曲面丝印机主要用于印刷圆柱形、半圆形等曲面产品,如玻璃瓶、陶瓷花瓶等。而平面丝印机则主要用于印刷平面产品,如纸张、塑料薄膜等。因此,在印刷不同类型的产品时,需要选择相应的印刷设备。其次,曲面丝印机和平面丝印机的印刷动作不同。曲面丝印机的印刷动作采用机头固定式,网版左右移印,这种动作方式能够更好地适应曲面产品的印刷。而平面丝印机的印刷动作则是通过丝网版上的油墨在刮刀的作用下进行印刷,其动作方式更加适用于平面产品的印刷。再者,曲面丝印机和平面丝印机的支撑方式也不同。由于曲面丝印机主要应用于圆形的产品,因此需要制作定位夹具来支撑产品,以便更好地完成印刷。而平面丝印机则不需要这些特殊的支撑方式,只需要将产品放置在印刷平台上即可完成印刷。综上所述,曲面丝印机和平面丝印机在应用范围、印刷动作和支撑方式等方面存在明显的区别。在选择印刷设备时,需要根据产品的类型和印刷要求来选择相应的设备,以确保印刷质量和效率。

    丝印机油墨刮不干净怎么回事?丝印机油墨刮不干净可能有以下几种原因,墨层太厚:丝印时墨层太厚,特别是在印刷高粘度油墨时,如果刮刀压力不足或角度不当,会导致墨层不能完全转移,从而造成墨层不干净。刮刀角度不当:刮刀的角度大小对印刷效果也有影响。如果刮刀角度过小,刮刀边缘与印版滚筒之间的间隙会过大,导致油墨不能被完全刮干净;如果刮刀角度过大,刮刀边缘与印版滚筒之间的间隙过小,会损伤印版滚筒的表面。印刷速度过快:如果印刷速度过快,油墨在印版上还没有完全干燥,就会被刮刀刮去,从而造成墨层不干净。油墨质量问题:油墨的质量问题也可能导致墨层不干净。如果油墨的粘度过高或颜料颗粒过粗,会导致油墨无法被完全转移,从而造成墨层不干净。印版质量问题:印版质量问题也可能导致墨层不干净。如果印版表面有划痕或凹凸不平,会导致油墨无法被完全转移,从而造成墨层不干净。 丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成。

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    全自动丝印机的墨层厚度该如何控制?全自动丝印机的印版薄膜厚度也会影响墨层的厚度,而且必须根据网色的大小来增加厚度。所以在一条丝网上,采用10微米厚的版型,理论色值为20立方厘米/平方米,就能形成接近30微米厚的湿墨薄膜,比上面的计算多出10微米。油墨层厚度的直接“效果”就是色彩的鲜艳,给人一种非常丰满的感觉,立体感较强,这是网印引以为傲的一点,对于大面积实地、文字等图案,网印也比较适用。全自动丝印机墨层厚度增大,粘度也相应增大,油墨流动性变小。墨层的湿润厚度与丝网织物的理论色值相等,墨层厚度可以用以下方法简单地除以网孔面积来计算:((20立方厘米/100厘米/100厘米)=20微米/厘米)。总之,全自动丝印机的墨层厚度控制需要综合考虑多个因素,包括膜层的厚度、油墨的黏度、刮刀的角度和压力、回墨刀的压力、印刷环境以及承印材料等。只有这些因素得到合理的控制和调整,才能实现精确的墨层厚度控制。 丝网印刷的墨层非常厚,所以在干燥时经常发生故障,印刷品应采取适当的方法干燥。山西全自动丝印机厂家直销

全自动丝网印刷机操作时应注意刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。安徽丝印机

    多色丝印机的印刷质量不好和什么有关?多色丝印机印刷质量不好可能是油墨配制的问题,丝刷的时候的,油墨的颜色,浓度往往都是要由操作工来调节的。如果调节得不出,那么印刷出来的效果就会很不理想。在印刷的时候,如果要印出细的线条,那么就应该把油墨调稀一点,反之就要浓一点。多色丝印机的印刷质量不好还跟丝印网版有关,质量好的线印网版网目的直径比较均匀,目数一致。印刷比较细的线条且承印物的是吸引性差的,就要选择网目目数高的丝印网版,目数高的印刷效果也会不理想。其次就是丝印刷网版的大小与位置要根据承印物的尺寸、结构、以及图文印刷的位置来设计,设计得不好,也会影响印刷效果。多色丝印机印刷质量不好还有很多原因,比如刮刀的选择,丝印工艺等等也都会影响到多色丝机印刷的质量。其实还是红外检测定准也很重要,可以确保承印物精确的套色。 安徽丝印机

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