丝印机油墨刮不干净怎么回事?丝印机油墨刮不干净可能有以下几种原因,墨层太厚:丝印时墨层太厚,特别是在印刷高粘度油墨时,如果刮刀压力不足或角度不当,会导致墨层不能完全转移,从而造成墨层不干净。刮刀角度不当:刮刀的角度大小对印刷效果也有影响。如果刮刀角度过小,刮刀边缘与印版滚筒之间的间隙会过...
怎么给丝网印刷机网版除污?
在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。在清洗丝网印刷机时,会遇到不同的情况。
如果要丝网印刷机印刷的产品墨厚,遮盖率好,应选厚网,孔大的网(即HD级)。福建台式丝印机
丝印机糊版的原因可以从以下几个方面来看:
产品丝印加工表面未清洁,有油印、手印、灰尘颗粒等杂物,这些杂质会造成粘版。
车间温度、湿度和油墨性能的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度约20℃,相对湿度约50%。如果温度高、相对湿度低,油墨中的挥发性溶剂会迅速蒸发,屏幕上油墨的粘度会变高,从而堵塞网孔。此外,还应注意,如果停机时间过长,也会出现粘板现象。时间越长,板材粘贴越严重。其次,如果环境温度低,油墨流动性差,也容易产生浆糊。
丝网印版与丝网印刷产品加工间隙不合适。丝网印刷板与丝网印刷产品加工之间的间隙不得过小。如果间隙过小,刮印后丝网印版无法及时脱离丝网印刷品的加工。当丝网印刷版被提起时,一定量的油墨粘在印刷版的底部,也容易造成版糊。
丝网印刷版制备好的丝网印版在使用前必须用水冲洗并干燥后方可使用。如果制版后放置时间过长,则无法及时打印。在保存过程中,灰尘或多或少会粘附。如果在打印过程中不清洗,将导致粘贴。
以上是丝印机糊版的原因,只供参考,具体原因还要根据实际情况分析。 福建全自动丝印机根据印刷要求和油墨的性质,控制好油墨的粘度和干燥性。
全自动丝网印刷机的印刷精度会受到哪些影响?
印刷精度受到多种因素的影响,包括丝网印刷机的套位精度、印刷压力、油墨的粘度、印刷版面的设计等。套位精度是影响印刷品合格率和质量的关键因素,如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降。印刷压力不当也会影响印刷精度,过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。油墨的粘度过高或过低也会影响印刷品的精度和质量,粘度过高的油墨容易堵塞网孔,粘度过低的油墨则容易流淌。此外,印刷版面的设计也会影响印刷精度,版面过于复杂或密集导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。因此,在使用全自动丝网印刷机时,需要注意以上因素对印刷精度的影响,通过调整套位精度、印刷压力、油墨粘度和版面设计等参数,提高印刷品的精度和质量。
卷对卷丝印机应该如何操作?丝印机保养过程要注意什么?随着印刷技术的快速发展,卷对卷丝印机也得到广泛的应用,它主要应用于薄膜开关、电脑键盘线路、斑马纸、PET面贴、遥控器、IMD、合成纸等产品的丝网印刷。卷对卷丝印既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求,又能联机烫印全息防伪标识、压凸、模切成型,易于实现高速自动印刷纸盒。卷对卷丝印机生产操作前的检查工作:主操机械设备是否通电,通气,气压值是否在正常工作范围内。卷对卷丝印机检查送料机:烘干炉工作是否正常、检查安全报警装置是否正常、检查控制板面上各种功能键是否正常、检查刮刀横梁是否清洁、检查印刷台面和刮板、。卷对卷丝印机生产操作:卷对卷丝印机印好第一张产品时,必须自检,与菲林图样,尺寸,颜色,位置是否一致,检查生产异常如:刮痕、漏油、阴阳色、图案变形等。在产品进入烘干炉之前,设定好送料速度,温度,打开风机,抽风系统。卷对卷丝印机在生产过程中如果发现质量问题,应立即停机直到问题处理好方可继续生产。产品从烘干炉中牵引出来时,做好换筒准备,停机换上加厚圆筒,并检查产品温度是否降低,有无干透,确认无误后继续开机生产。 合适的粘度可以使丝印机点墨层在压印过程中在中间断裂,从而保证点的剩余墨层,提高丝网的印刷电阻。
操作丝网印刷机时需要注意以下细节:
不能使过多的水和油进入丝网印刷机的气压系统,以避免滚筒故障和缩短滚筒的使用寿命,保证压缩空气干燥干净。
每天检查丝网印刷机转换器油杯中的油量是否足够。长时间不使用时,应将减压阀推到后端。如果条件允许,可以安装一台冷冻干燥机。
当丝网印刷机停止工作时,应关闭主电源开关和压缩空气源。速度控制阀的气缸和各部件的轴心应避免磁损耗。丝网印刷机工作台的水平滑座和高精度部件必须定期擦拭干净并上油,以防精度受到生锈的影响。
在丝印过程中,应控制适当的印刷压力和速度,避免过大的压力和速度导致网版损坏。保持刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说,印刷时刮墨板应直线前进,不能左右晃动,不能前慢后快,前快后慢或忽慢忽快。同时保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等以及到墨板与边框时,要保持垂直。
如果发现网版上有气泡,应该进行脱泡处理。可以使用敲打法和真空法来脱泡。敲打法即用木棒轻轻敲打网版的背面,使气泡破裂;真空法则是将网版取下放在真空箱内,使气泡吸出。
在印刷过程中,要随时观察机器的运转情况,如发现异常声音或振动,应立即停机检查。 丝印机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错经纬分明的丝网。重庆圆面丝印机
丝网印刷机启动后,上升缓慢,原因是横滑座左侧接近开关未感应到或有问题,需要检查感应开关是否正常。福建台式丝印机
丝网印刷机的丝网框架要从哪些方面挑选?
一、丝网框架是制作丝网印刷板重要的材料之一。筛框选择的适宜性直接影响制版和印刷的质量。为了保证制版、印刷质量等要求,可以根据以下条件选择筛框。
二、筛网框架和筛网之间的结合面应具有一定的粗糙度,以加强筛网和筛网框架之间的结合力。
三、丝网印刷机网架必须有一定的强度由于拉伸屏幕时屏幕框架上的一定张力和压力这要求框架的耐受电压不能变形,并且必须遵守框架的尺寸精度。
四、丝网印刷机网架的加固筛框经常被水和溶剂接触,并且在应用过程中受到温度变化的影响,这要求筛框不倾斜以确保筛框的重复应用。这可以减少浪费并降低成本。
五、生产中应配备不同标准的筛框。当使用丝网框架时,可以得出结论,根据印刷规模的大小,适当的丝网框架可以减少浪费并且易于操作。 福建台式丝印机
丝印机油墨刮不干净怎么回事?丝印机油墨刮不干净可能有以下几种原因,墨层太厚:丝印时墨层太厚,特别是在印刷高粘度油墨时,如果刮刀压力不足或角度不当,会导致墨层不能完全转移,从而造成墨层不干净。刮刀角度不当:刮刀的角度大小对印刷效果也有影响。如果刮刀角度过小,刮刀边缘与印版滚筒之间的间隙会过...
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