自动全自动丝印机

    全自动丝网印刷机出现静电情况有哪些现象？

    在全自动丝网印刷机印刷中，所谓丝网印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版(丝网印刷)和刮墨板(聚氨酯胶刮)都是绝缘体，在丝网印刷中他们在位置上做相对刮移互相摩擦，尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料，如丝网印刷用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体，在丝网印刷操作中一旦不注意静电就会产生。

    例如丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜，往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快，孰不知就在这快速揭膜的一瞬间，保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电，结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题，这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。 丝印机油墨进水或使用时间过长，会导致油墨的成分发生变化，从而影响油墨的刮净功能。自动全自动丝印机

如何降低丝印机油墨的粘度呢？

降低油墨粘度的方法有以下几种：

添加稀释剂：稀释剂可以降低油墨的粘度，但要注意稀释剂的添加量要适量，避免影响油墨的印刷效果。

提高温度：温度升高可以降低油墨的粘度，因此可以在印刷过程中适当提高室温或印刷设备的温度。

增加印刷压力：增加印刷压力可以促进油墨的渗透和干燥，从而降低粘度。

调整油墨配方：油墨配方中的颜料、填料和助剂等成分会影响粘度，通过调整配方中的成分可以降低粘度。

加入触变剂：触变剂可以改变油墨的流变性质，使其在印刷过程中更易于流淌和渗透，从而降低粘度。

控制湿度：湿度过高会提高油墨的粘度，因此要控制印刷车间的湿度，保持适宜的湿度水平。

选用合适的溶剂：溶剂的选择也会影响油墨的粘度，因此要根据印刷材料和要求选择合适的溶剂。

调整印刷速度：印刷速度过慢会提高油墨的粘度，因此要根据印刷材料和要求调整合适的印刷速度。

需要注意的是，降低油墨粘度的方法要根据具体情况而定，不同的油墨和印刷设备有不同的要求和特点，因此在实际操作中要根据实际情况进行调整和优化。 手动全自动丝印机厂家现货丝印机采用低能耗技术，可以减少能源浪费，同时使用的油墨也具有环保性，减少对环境的污染。

    丝网印刷机经常容易出现哪些故障？

一、丝网印刷机不能运作;

二、丝网印刷机不能刮墨、回墨;

三、丝网印刷机点动刮(覆)墨刀不能动作;

四、丝网印刷机点动框架气缸不能升、降;

五、丝网印刷机点动刮印头不能升降;

六、丝网印刷机自动状态不能刮墨;

七、丝网印刷机自动状态刮墨刀下等待过长时间再印刷或印刷架下到位刮墨刀还未完全到位就开始印刷。

八、丝网印刷机上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，使自动无法启动;

九、控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障使工作台面不吸气;

十、丝网印刷机立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲，导致立滑座上升速度缓慢。

丝网印刷机常见故障排除方法有以下几种：

丝网印刷机启动后，上升缓慢，原因是横滑座左侧接近开关未感应到或有问题，需要检查感应开关是否正常。

丝网印刷机运行过程中，动作切换后上升动作慢半拍，原因是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障，需要拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。

丝网印刷机手动、半自动全部不动作，电源灯亮，原因是低压侧保险丝烧断，无气源进入，电磁阀全部都有故障，需要更换低压侧保险丝，检查压力是否达到4-7kg/cm，电磁阀全部故障很小，多半是连线断，需要修复或更换相关部件。

丝网印刷机自动、半自启动不下降，原因是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏，需要调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。

丝网印刷机工作台面不吸气，原因是吸气马达烧了，需要更换吸气马达。

油墨附着力不良，原因是油墨与底材不适应、底材表面不干净或有油污或表面处理剂等、干燥时间不足油墨没有完全固化、过多加入助剂或加人助剂不当等，需要更换油墨或调整干燥时间、处理底材表面或更换底材、正确添加相关助剂等。 丝网印刷机刮刀的角度和压力也会影响下墨量，从而影响墨层的厚度。

    丝印机丝网卡纸,怎么处理才能不卡？

    排除进纸口的卡纸故障：等待定影单元完全散热后，取出打印设备中的耗材，此时可能看到“定格”在打印机内的卡纸。根据卡纸的情况，从外或从内抽出纸张。如果碎纸无法取出，可以将耗材安装好开启电源，通过打印设备开机空转自检的运行原理，让打印设备自己将这些碎纸“吐”出。检查纸张是否在打印机的通道内发生变形：如果发生变形，需要更换打印纸。同时检查打印机通道纸感应器是否正常，没有异常的话，清洁光电感应器感应窗口。如果清洁过后故障没有解决，则要更换。

    检查送纸轮是否打滑：如果有打滑现象，使用跟搓纸轮检修相同的方法就可以解决。观察激光打印机通道光电感应器的杠杆：看看是否能够正常复位。如果不能复位的，需要修复复位弹簧。检查分离爪：看是否损坏或被废粉污染，如果有的，清洁分离爪或更换分离爪。如果是在待机状态下出现卡纸故障：可以检查纸张是否在打印机通道内发生变形、检查打印机通道纸感应器是否正常等部位，然后相应地进行清洁、更换或修复。 手动玻璃丝网印刷机适合于小规模玻璃产品使用，手动玻璃丝网印刷机小巧方便易于调节，准确可靠。自动全自动丝印机

丝印机转动装置也有采用针轮、凸轮曲柄机构、平行四连杆机构或链条机构，转动平稳，但结构较复杂。自动全自动丝印机

    丝印机丝网卡纸,怎么处理才能不影响打印？

    当丝印机出现丝网卡纸时，可以尝试以下方法处理，以避免对打印造成影响：轻度卡纸：尝试轻轻调整导纸轮的位置，使纸张能够顺利通过。同时检查纸张是否在打印机通道内发生变形，如果有，需要更换或修复。严重卡纸：如果轻度卡纸无法解决问题，需要采取以下步骤：a.关闭打印机，断开电源线。b.打开打印机的外壳，找到卡住的纸张，将其缓慢、轻柔地取出。注意不要用力拉扯，以免损坏打印机部件。c.检查打印机内部是否有残留的碎纸片，如果有，需要清理干净。d.重新装好打印机外壳，接通电源线，打开打印机开关，等待打印机自检完成后再进行打印。 自动全自动丝印机