技术特点:(1)导电性能好,除尘/除雾效率高。电雾的去除效率可达99.00%以上。(2)耐腐蚀性强。能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。(3)阻燃性好。经国家专业测试机构检测,阻燃等级达V0级,因此,即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。(4)重量轻、机械强度高、外形尺寸稳定,设备使用寿命长。(5)结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。极管之间不存在死区。因此,对处理同样规模的烟气,它的体积小,占地面积少。(6)工作烟气的阻力小,气流分布均匀,阴极线保持稳定,从而达到佳效果,除尘/除雾效率高。这类废气处理的方法通常包括物理方法、化学方法和生物方法。吉林废气废气处理设备设计
化工废气成分化工废气通常大致分为以下三大类(1)含硫的化合物,如硫化氢、硫醇类、二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等。(2)含氮的化合物,如氨、胺类、腈类、硝基化合物及含氮杂环化合物等。(3)碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物(低级醇、醛、脂肪酸等)。其中对人体影响较大的八大恶臭物质是:硫化氢、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶臭气体,是指在空气中扩散带有恶臭的气体。欢迎来电咨询益然环保!
山西喷漆废气处理设备装置通过UV光激发有机物分解成较小的分子,然后通过氧化作用将其转化为无害的物质,达到净化的效果。
喷漆房的废气处理方法之一,水喷淋法+活性炭吸附脱附+催化燃烧:1)利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质,再经过干式过滤器,进去活性炭吸附装置,等活性炭吸附满的时候,再脱附(脱附方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附),将脱附之后的气体(浓度较原来提高几十倍)由脱附风机进入催化燃烧装置燃烧,燃烧成二氧化碳和水,后排出;(2)一般适用于有机废气浓度在2000-5000mg/m3之间,有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无焰燃烧,将有机成分氧化为CO2和H2O产物。特点:无火焰燃烧,易控制,燃烧控制温度较低(250~300℃之间),外加热能消耗少,不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。进入催化燃烧装置的气体需要经过过滤处理和预热处理,使废气温度达到催化剂的起燃温度(220-250℃之间),除去粉尘颗粒物及液滴等催化抑制剂,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。
催化燃烧废气处理设备技术简介催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。这种方法需要精确的控制条件以避免产生有害的副产物,并确保废气处理后不会对环境造成更大的负面影响。
东莞酸雾废气处理净化塔脱水(除雾)段:喷嘴以上部分为脱水段,作用是使大液滴依靠自重降落,其中装有除雾器,以除掉小液滴,使气液较好的分离。塔的高度尚无统一的计算方法,一般参考直径选取,高与直径比(H/D)在4~7范围以内,而喷淋段占总高的1/2以上。东莞酸雾废气处理净化塔湍流塔气体净化器,填料层可浮动。塔内装有聚乙烯、聚丙烯、发泡聚苯乙烯或多空橡胶制成的轻质空心(或实心)小球作为填料,小球的密度应小于洗涤液体的密度。在一定的气流速度作用下,塔内小球不断地进行湍流运动,粉尘粒子在湍流运动的泡沫层中,被气体射流补尘体所捕获。燃烧处理:对于高浓度有机废气,可以考虑采用燃烧处理技术。吉林废气废气处理设备设计
回流焊废气处理是指回流焊过程中产生的废气,主要成分包括有机废气、酸性废气、碱性废气等。吉林废气废气处理设备设计
技术处理特点铝合金汕尾压铸铸造废气处理方法:根据铝合金压铸废气的主要特点是,高温,带有腐蚀性,溶于水呈酸性,处理尾气可以选择废气净化塔对其进行处理。由于铝合金压铸废气的性质,所以在处理铝合金压铸废气时,应考虑废气喷淋塔的耐腐蚀性和耐高温性、根据我们多年的废气处理经验,需要使用不锈钢材质作为废气喷淋塔外壳才可抵御铝合金压铸废气的高温和腐蚀性。废气喷淋塔处理铝合金压铸废气的原理:废气喷淋塔是由填料层、喷淋层、喷淋层、除雾层等多个组件组成,所有组件均由不锈钢材质制成。铝合金压铸废气从塔底进入废气喷淋塔内,顶部喷嘴喷出吸收剂,吸收剂在填料层的鲍尔环填料形成液膜,废气与液膜接触发生化学反应,达到净化的效果。废气继续上升通过后续的多层的填料层进行净化处理,通过除雾层干燥并达标排放。吉林废气废气处理设备设计