MVR蒸发器工艺系统介绍 1、预热器:很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,可以采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。2、蒸汽压缩机:MVR系统的重要部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点...
MVR蒸发器工艺系统介绍
1、预热器:很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,可以采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。2、蒸汽压缩机:MVR系统的重要部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点升高值等特性,可以选择罗茨或离心压缩机,对于沸点升高值较大的原液,压缩机可以多级串联使用。3、气液分离器:它是蒸汽和浓缩液体进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成气液分离,浓缩和结晶的功能。4、蒸汽换热器:预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与由蒸汽压缩机产生的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(黏度,是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。5、控制中心:采用工况机和PLC构成MVR系列的实时监控中心。通过软件编程,实时采集各种传感器的状态信号,从而自动控制马达的转速、阀门关闭和调节、液体的流速和流量、温度和压力的控制和调节等,使系统工作达到动态平衡的状态。同时该设备还具有自动报警、自动记录参数和提供报表的各种功能。 多效MVR蒸发器具有高效能的特点。它采用多级换热原理,能够充分利用余热,很大程度地提高能源回收利用率.淮安氧化性蒸发干燥机
圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源(≦180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境非常好。氧化性蒸发干燥机作用在使用蒸发干燥机的过程中,定期检查和维护设备可以提高其使用寿命和可靠性。
三、MVR蒸发浓缩结晶系统具体工作流程:1、原料液通过进料泵加压进入系统,经过电磁流量计计算后将信号传送给自控系统,根据操作人员设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。2、进料经过板式换热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。3、溶液在蒸发器内蒸发,物料被浓缩后与蒸汽一起从换热管下口流出,浓缩液夹带二次蒸汽进入分离器进行汽液分离。4、压缩机工作中产生的冷凝水通过疏水阀送入冷凝水泵进口管路,随冷凝水一同排出系统。5、为适应MVR蒸发浓缩结晶过程,系统采用强制循环工艺。工艺流程中各工艺条件均设有现场显示或参数变送器,由DCS集中控制。通过工况机的组态软件进行监视、报警和自动控制。
当然,对于罗茨风机来说,其劣势也很明显,其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽,且以63—8000HZ的低中频噪音为主要成份,在运行中的噪声高达100分贝以上,对人员健康伤害较大。2)普通离心蒸汽压缩风机一般压缩升温为8~10摄氏度,目前主要应用机型基本为进口压缩风机,优点是效率高,性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩风机串联,以获得更高的压缩温升,但同时,风机的效率会有所下降。一般情况下,在蒸发过程中都有沸升的情况出现,有的溶液沸升甚至会很高,这时就需要两级或三级风机串联使用。3)单级高速离心压缩风机的显着特点是风机转速高,有很高的压缩比,从而压缩温升较高,同时,它还有效率高、低能耗、更大处理量,因而应用范围更多。目前单级高速离心压缩风机以国产为主,技术已经比较成熟,设备保养周期在18个月以上。单级高速离心压缩风机噪音频率在8000~12000Hz,为高频次生波噪音,超出了人耳敏感区,对人员的伤害并不大。先进的MVR(机械蒸汽再压缩)技术可以有效降低蒸发所需的蒸汽消耗量进而减少对能源的需求节约了能源成本。
特点:1、换热效率高2、占地面积小3、物料停留的时间短,不易引起物料变质。4、适用于较高粘度的物料。应用范围:降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序,可以蒸发粘度较大的物料,尤其适用于热敏性物料,但不适用处理有结晶的物料。工作原理:强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。特点:1.传热系数较低;2.换热表面不易形成结垢或结晶。MVR蒸发工艺是机械蒸汽再压缩,是指将蒸发蒸馏等过程的二次蒸汽温度低压力低而无法利用用压缩机进行压缩。徐州蒸发干燥机价格
蒸的型式一般分为升膜蒸发降膜蒸发两种。其主要根据处理物的特性能耗进行选择国内主要采用降膜蒸发方式。淮安氧化性蒸发干燥机
污泥干燥机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;淮安氧化性蒸发干燥机
MVR蒸发器工艺系统介绍 1、预热器:很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,可以采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。2、蒸汽压缩机:MVR系统的重要部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点...
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