MVR蒸发器工艺系统介绍 1、预热器:很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,可以采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。2、蒸汽压缩机:MVR系统的重要部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点...
MVR蒸发技术是机械蒸汽再压缩技术的简称,是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽(温度低、压力低)用压缩机进行压缩,提高其温度、压力,重新作为热源加热需要被蒸发的物料,从而达到循环利用蒸汽的目的。蒸发过程不需要外加蒸汽,即用少量的电能获得较多的热能,从而减少系统对外界能源的需求的一项高效节能技术。MVR蒸发器中关键部件是蒸汽压缩机,蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备,是利用蒸汽压缩机回收系统产生蒸汽,通过压缩提高蒸汽温度和压力的关键设备,将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需要的温度和压力要求。蒸汽压缩机作用是将从再沸器出来的清洁蒸汽加压,以达到工艺所需的压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。目前采用的蒸汽压缩机主要有容积式:罗茨式压缩机、螺杆压缩机;离心式:多台串接式离心式压缩机、多级低速离心式鼓风机、单级高速离心式鼓风机、组装式压缩机等。而在实际应用中多采用成熟的单级高速离心式蒸汽压缩机和罗茨式蒸汽压缩机。蒸发干燥机的设计和结构需要根据生产工艺的要求进行定制和优化。淮安工业蒸发干燥机
污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子(外壳),转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。苏州反渗透蒸发干燥机品牌生产中常用的间壁式换热器类型有:列管式换热器、波纹式换热器和螺旋式换热器。
污水处理设备中干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。
干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。其选型规则如下:①物料原始形状:颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质:化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。⑥干燥时间、干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备:风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求:构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统:干燥设备及附属设备的占地面积
离心式蒸汽压缩机:普通离心蒸汽压缩风机一般压缩升温为8~10摄氏度,目前主要应用机型基本为进口压缩风机,优点是效率高,性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩风机串联,以获得更高的压缩温升,但同时,风机的效率会有所下降。一般情况下,在蒸发过程中都有沸升的情况出现,有的溶液沸升甚至会很高,这时就需要两级或三级风机串联使用。
罗茨式蒸汽压缩机:罗茨压缩风机属于容积型风机,相对于普通离心压缩风机而言,压缩比高,单级压缩温升可达25摄氏度。对于罗茨蒸汽压缩风机而言,由于其转速较低,因此具有更好的稳定性。但是,罗茨蒸汽压缩机劣势也很明显,其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽,且以63-8000HZ的低中频噪音为主要成份,在运行中的噪声高达100分贝以上,对人员健康伤害较大。 多效蒸发(以下简称MED)的原理是将多个蒸发器串联起来前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽.
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。以浓缩工业废水为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。蒸发干燥机的操作人员需要经过专业培训,熟悉设备性能及操作流程。苏州反渗透蒸发干燥机品牌
板式蒸发器的型式多种多样,根据物料的流向不同,主要分为三种:升膜式、降膜式和升降膜式。淮安工业蒸发干燥机
MVR的具体工作原理是:蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩,低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽,通向蒸发器中作为加热蒸汽,加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热,这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热,很大程度地提高了热能利用率。MVR技术属于机械式热泵,而与之相近的,还有一种热力蒸汽再压缩技术,称为TVR (Thermal Vapor Recompression),它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽,由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,因此虽然此系统结构简单紧凑,但是能效比较低。淮安工业蒸发干燥机
MVR蒸发器工艺系统介绍 1、预热器:很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,可以采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。2、蒸汽压缩机:MVR系统的重要部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点...
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