蒸发干燥机基本参数
  • 品牌
  • 道盛禾
  • 型号
  • MVR
蒸发干燥机企业商机

NRS减压低温水分离设备系统概述

(1)进液:通过外部泵浦将废碱液进入计量装置水罐,在真空作用下吸入釜体内进行蒸发。

(2)加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与废液中的水份行热交换。

(3)蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45°C左右即沸腾蒸发,真空环境使水蒸发条件更高效。

(4)排渣:加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,搅拌装置自动排出。

(5)排水:废液中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放入综合废水厂二次处理后排入市政管网系统。 由于工业废水来源不同,需根据不同物料的物性对MVR进行选择。苏州供应蒸发干燥机售后

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圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为:进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机,干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份,蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网,干化后的污泥进入焚烧炉焚烧,污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能,再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油,蒸汽或导热油作为干化机的热源介质,实现热量的有效利用。丽水蒸发干燥机生产厂家蒸发干燥机的能耗主要来自加热过程和冷凝过程。

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常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机:适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是比较好选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样很大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。

MVR蒸发结晶系统是用于对溶液进行蒸发结晶的设备。机械蒸汽再压缩蒸发(简称MVR)是利用蒸汽压缩机来将低品位的二次蒸汽提升为高品位的蒸汽进行利用,MVR可以较大的提升蒸汽热能的利用率,减少MVR了对外界供热的需求,这种蒸发技术是目前全球较为热门的节能蒸发技术。MVR技术将二次蒸汽通过压缩再次利用,以替代新鲜蒸汽,真正做到了环保节能。MVR相比于传统的多效蒸发而言占地面积较小、系统集成度高、能耗和运行费用较低、系统自动化程度高,是有着前景的高效节能型蒸发技术。MVR蒸发结晶系统需要根据原料液的情况进行设备的选择,根据物料的进料参数,物料性质,以及物料的量等等进行选择。当然,目前MVR系统的整体投资较大,对压缩机等设备的要求较高等问题也限制了较多厂家对其的应用。但是随着国内蒸汽压缩机技术的发展,MVR蒸发结晶技术也越来越成熟,应用越来越多,采用MVR蒸发结晶技术,可以回收利用二次蒸汽的潜能,输入较少能量,即可维持系统的良好运行,大幅度的减少了能量的消耗,MVR蒸发结晶降低能耗消耗的同时,简化了工艺流程。蒸发干燥机的操作过程中需要注意温度、压力、液位等参数的控制。

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离心式蒸汽压缩机:普通离心蒸汽压缩风机一般压缩升温为8~10摄氏度,目前主要应用机型基本为进口压缩风机,优点是效率高,性能稳定。在需要较高压缩比的工况可将两台离心蒸汽压缩风机串联,以获得更高的压缩温升,但同时,风机的效率会有所下降。一般情况下,在蒸发过程中都有沸升的情况出现,有的溶液沸升甚至会很高,这时就需要两级或三级风机串联使用。

罗茨式蒸汽压缩机:罗茨压缩风机属于容积型风机,相对于普通离心压缩风机而言,压缩比高,单级压缩温升可达25摄氏度。对于罗茨蒸汽压缩风机而言,由于其转速较低,因此具有更好的稳定性。但是,罗茨蒸汽压缩机劣势也很明显,其单级体积流量过小、效率低、保养周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同时罗茨风机噪声频谱较宽,且以63-8000HZ的低中频噪音为主要成份,在运行中的噪声高达100分贝以上,对人员健康伤害较大。 废水MVR蒸发器工作原理是通过蒸汽压缩机压缩低温蒸汽,使温度和压力升高热焓上升然后进入换热器冷凝。南通纯水处理蒸发干燥机

废水MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潜热。苏州供应蒸发干燥机售后

工作原理:物料原液从换热器上管箱加入,经过布液器把物料分配到每根换热管内,并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜,管内液体膜在向下,动的过程中被壳程的加热蒸汽加热,边向下淌动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱,二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除,纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。苏州供应蒸发干燥机售后

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MVR蒸发器工艺系统介绍 1、预热器:很多情况待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,可以采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。2、蒸汽压缩机:MVR系统的重要部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点...

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