企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

相控阵超声扇形扫查、线性扫查分别与A型扫描超声检测斜探头、直探头校准的方法相似。扇形扫查的声束入射到两个半径为50mm与101m同心圆,线性扫查声束入射两个不同厚度的试块,系统通过入射到两个反射体的发射与接收时间关系计算出声速。校准声速的目的是让仪器计算的声速与被检工件声速相近,减少测量误差。校准声速的过程中应注意温度变化,应事先了解被检测材料的声学特性等。对相控阵延迟的理解:相控阵的超声波脉冲发射装置由探头晶片与楔块组成,延迟激发晶片发射超声波形成扇形声束,各角度的声束经过楔块与耦合层到达工件接触面所需要的时间,红色线为各角度声束的延迟。虽然在仪器初始设置过程中输入了探头与楔块等相关参数,但是输入的参数与实际参数的误差,楔块磨损,扫查角度,耦合剂等因素都会影响实际的延迟数值。杆式扫查器能够实现同时使用TOFD(衍射时差法)探头,PA探头和脉冲回波技术来检测焊缝。烟台新型超声扫查器批发厂家

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杆式扫查器带有磁性轮,能够检测管道焊缝或平面板焊缝。杆式扫查器由滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可供选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;6、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。浙江超声扫查器厂家微型超声扫查器夹紧宽度可调整,较大夹紧宽度为 58 毫米。

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管道扫查器是一种适用管道裂缝检测的电动扫查器,主要用于检测管道环缝。通过曲率调节可适配管径12-48英寸管道。该款扫查器能够安装四组探头,能够实现同时使用TOFD(衍射时差法)探头,PA(相控阵)探头和脉冲回波技术来检测焊缝。管道扫查器主要分为电动扫查架模块及探头框架模块两大部分,电动扫查架模块曲率可调,通过四个夹持轮夹持在履带上绕被检测管道爬行,可根据工况选择不同的检测速度。探头框架模块可安装四组探头,并且探头位置可延导杆方向调节。

微型杆式扫查器是一款轻便简易型的杆式扫查器,主要用于检测管道焊缝或平面板焊缝。微型杆式扫查器由:TOFD夹持架模块A、杆支架、TOFD夹持架模块B等部分构成,根据使用的工况,支架杆长度支持定制。微型杆式扫查器特征和应用:1.扫查器结构轻便,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2.扫查器可安装两个TOFD探头,且探头位置在支架杆上可调;3.夹持臂在侧面方便拆装;4.可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。应用后整个探伤过程的效率将有效提高;超声检测人员劳动强度将大幅降低;减少漏检,检测的准确率能够得到保障;能够持续工作,实现检测的连续性。微型超声扫查器结构简单,拆卸迅速,安装方便。

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鼠标式扫查器是检测管道焊缝或平面板焊缝的扫查器。鼠标式扫查器由:扫查器主模块、夹持头模块、滑动杆模块3部分构成。根据使用的工况,滑动杆模块能够不安装,或者安装。通常情况下,只有在滑块模块有定位面的情况下,才安装滑动杆模块进行检测。根据工况,夹持头模块可安装右侧,或左侧。鼠标式扫查器的特点:1.可调节的叉式夹持,能够快速方便地安装多种维度的楔块;2.四个磁性轮具有强大的贴附性能,能够保持与被测表面的接触状态;3.根据工况,夹持头模块可安装右侧,或者左侧;4.扫查器上带有智能步进点击器按钮;6.扫查器整体结构小巧轻便。微型超声扫查器是在狭小空间扫查的合适工具。江苏超声扫查器厂商

杆式扫查器有着优良的适应性,可以容纳不同尺寸的楔块。烟台新型超声扫查器批发厂家

杆式扫查器特点具体有哪些?1、扫查器是一款电动扫查器,用于管道环缝自动扫查;2、扫查器曲率可调节,通过调节曲率能够适配12-45英寸管径的管道;3、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在导杆上可调;4、安装探头的夹持框结构简单,方便拆装;5、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便。叶片柔性扫查器特点:1、主要用于检测风电叶片缺陷;2、探头为分段式柔性探头,各组分体单独,可自适应不同曲率曲面贴合;3、探头下壳有镶嵌不锈钢滚珠,减小与被检测工件的摩擦力从而减小磨损;4、保证探头在曲面上各位置的水层厚度一致性,稳定性;5、带水回收装置,循环利用。烟台新型超声扫查器批发厂家

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超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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