企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

轮式扫查器的特征和应用:1.耦合效果好,偶联剂较少;2.安装简便,扫描效率高;3.25毫米(0.98英寸)水延迟块,用于50毫米(1.97英寸)复合材料检查。4.覆盖范围达51.2毫米;5.低透轮材料;6.零度检测复合材料及其他表面光滑的材料;板材腐蚀检测,大口径管道的轴向腐蚀检测。轮式扫查器的人体工学设计,使其成为手动扫查的理想工具。杆式扫查器是一种通用的管道和平板扫查器,通过曲率调节能够检测纵缝和环缝。该款扫查器能够安装一对或两对探头,能够实现同时使用TOFD(衍射时差法)探头,PA(相控阵)探头和脉冲回波技术来检测焊缝。焊缝扫查器的特点是支持多达2个探头,并能够在侧面手动拆卸夹紧臂。天津新型超声扫查器批发价

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相控阵超声扫查器如下:超声相控阵技术的基本思想来自于雷达电磁波相控阵技术。相控阵雷达是由许多辐射单元排成阵列组成,通过控制阵列天线中各单元的幅度和相位,调整电磁波的辐射方向,在一定空间范围内合成灵活快速的聚焦扫描的雷达波束。超声相控阵换能器由多个单独的压电晶片组成阵列,按一定的规则和时序用电子系统控制激发各个晶片单元,来调节控制焦点的位置和聚焦的方向。超声相控阵是超声探头晶片的组合,由多个压电晶片按一定的规律分布排列,然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片,所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面,能有效地控制发射超声束(波阵面)的形状和方向,能实现超声波的波束扫描、偏转和聚焦。它为确定不连续性的形状、大小和方向提供出比单个或多个探头系统更大的能力。重庆半自动超声扫查器一般多少钱轮式扫查器的特点是有着可易于实现的替代全二维编码系统。

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TOFD简易扫查器主要用于检测管道焊缝或平面板焊缝。扫查器由:角度调节手柄、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、分水管组件等部分构成。扫查器主支架采用人字梯结构,两边可各夹持一个TOFD探头。主支架角度可调,从而调节两探头间的间距。扫查器整体结构简单、拆装便捷,弹性夹持、手持操作。TOFD简易扫查器介绍:1.用于管道和平板焊缝的TOFD探头可记录检测;2.结构简单、拆装便捷,弹性夹持,手持操作;3.一分二水路管道自由调配;4.主支架角度可调,角度范围14°-290°;5.探头中心间距检测范围19-156mm;7.可根据需要定制增加夹持宽度。

编码器扫查器特点如下:不锈钢壳体材料,耐恶劣环境;2.不锈钢静音双轴承结构,平稳转动,耐久使用;3.编码器分辨率刻在编码器轮上(12步/毫米,可定制);4.可拆卸编码器轮设计;5.环氧耐磨PU包胶编码器轮,接触平稳可靠,不磨损检测工件表面;6.电缆线护套可靠的应变保护;7.直径3mm编码器插销轴配合螺钉锁紧,灵活依附装夹扫查,拆装方便;8.配合转换轴轻松实现90度转角扫查;9.编码器壳体顶部有M3螺纹孔,方便可靠稳定螺钉装夹;10.双边扭簧弹性支撑编码轮可靠压合,适应复杂环境,检测准确。弯管腐蚀扫查器的特点是柔性探头能够通过水的耦合检测管道。

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杆式变径扫查通过曲率调节能够检测纵缝和环缝。杆式变径扫查器扫查器能够安装三组探头,能够实现同时使用TOFD探头,PA探头和脉冲回波技术来检测焊缝。杆式扫变径查器采用标准模块化设计,其基本模块组成有:连杆模块、滑杆模块、夹持架A模块、夹持架B模块、夹持架模块、编码器模块。杆式扫查器特点:1、扫查器适用法兰管道裂缝检测,须配爬行器使用;2、扫查器曲率可调节,通过调节曲率能够适配1M-2M管径的法兰管道;3、扫查器较多可安装三个探头,且探头位置在支架杆上可调;4、安装探头的夹持臂结构简单,方便拆装;5、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;7、各支架杆尺寸可根据检测工况定制。鼠标式扫查器根据工况,夹持头模块可安装右侧,或者左侧。重庆半自动超声扫查器一般多少钱

杆式扫查器可以在侧面手动拆卸夹紧臂。天津新型超声扫查器批发价

小管径焊缝扫查器扫查器结构为细长扁平的链式,适合对空间极其狭小的小管径进行检测。扫查器主要由扫查器主架模块、编码器模块、滚链模块、短链模块、中链模块、长链模块、锁块等结构组成,通过配置不同数量的链部件,能够环抱在各种不同直径的管道上。小径管焊缝扫查器的特点如下:1、扫查器结构小巧轻便、适合用于空间狭小的管道检测;2、通过配置不同数量的链部件,可适配不同直径的管道;3、可根据检测实际工况选择单链或双链;4、双链可安装两个探头且两探头间的间距可调;6、探头及楔块更换操作简单方便。天津新型超声扫查器批发价

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超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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