企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

焊缝扫查器的特征与应用如下:1.焊接扫描仪可用于相控阵和平板对接焊接和管道的TOFD检测环缝焊接;2.支持多达2个探头,并能够在侧面手动拆卸夹紧臂;3.支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;4.行走轮的间距能够调整,在小的探测空间内自由工作;5.优良的适应性,能够容纳不同尺寸的楔块。全自动超声扫查器的优点:整个探伤过程的效率将有效提高;超声检测人员劳动强度将大幅降低;减少漏检,检测的准确率能够得到保障;能够持续工作,实现检测的连续性。微型超声扫查器的特点是单探头简易扫描架主要用于管道与扁平焊缝的阵列探头的检测。烟台自动超声扫查器哪里有

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小型轮式扫查器是一款配置相控阵探头的手持扫查器,主要用于检测复合材料和其他光滑表面材料,例如航空航天工业常用的材料。扫查器轮胎采用独特的声学胶材质,只需要施加较小的压力就能提供良好的耦合效果,从而保证高质量超声检测。小型轮式扫查器主要由扫查器主模块及探测轮模块两部分组成,结构简单小巧,适合在有限的狭小空间使用。小型轮式扫查器的特点:1.耦合效果好,只需要少量耦合剂;2.安装简便,扫描效率高;3.结构小巧轻便,适合在狭小空间作业;4.特殊的声学胶轮,与水相似的声阻抗;5.适用检测复合材料及其他表面光滑的材料。烟台自动超声扫查器哪里有杆式扫查器的行走轮的间距可以调整,在小的探测空间内自由工作。

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杆式扫查器带有磁性轮,能够检测管道焊缝或平面板焊缝。杆式扫查器由滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可供选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;6、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。

微型扫查器小巧耐用,符合人体工程学的设计,使其成为在狭小空间扫查的合适工具。通过通用性,功能性和简便性来增强腐蚀扫描的使用体验。适配的编码器能够选用各种连接器类型,匹配各厂家仪器。超声扫查器的特点:1.单探头简易扫描架主要用于管道和扁平焊缝的阵列探头的检测;2.结构简单,拆卸迅速,安装方便;3.能够组装编码器进行扫描,并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°,与“轴向扫描”和“周向扫描”兼容;4.夹紧宽度可调,较大夹紧宽度为58毫米。也能够定制以增加夹紧宽度;支持编码器扫描,适配编码器。弯管腐蚀扫查器的弯曲形状随楔块的弧度变化而变化。

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杆式变径扫查通过曲率调节能够检测纵缝和环缝。杆式变径扫查器扫查器能够安装三组探头,能够实现同时使用TOFD探头,PA探头和脉冲回波技术来检测焊缝。杆式扫变径查器采用标准模块化设计,其基本模块组成有:连杆模块、滑杆模块、夹持架A模块、夹持架B模块、夹持架模块、编码器模块。杆式扫查器特点:1、扫查器适用法兰管道裂缝检测,须配爬行器使用;2、扫查器曲率可调节,通过调节曲率能够适配1M-2M管径的法兰管道;3、扫查器较多可安装三个探头,且探头位置在支架杆上可调;4、安装探头的夹持臂结构简单,方便拆装;5、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;7、各支架杆尺寸可根据检测工况定制。轮式扫查器的特点是采用标准模块化设计,能够根据检测需求更换不同频率探头应用。烟台自动超声扫查器哪里有

轮式扫查器配备了一种新型的带滚轮的超声扫查器。烟台自动超声扫查器哪里有

相控阵超声扇形扫查、线性扫查分别与A型扫描超声检测斜探头、直探头校准的方法相似。扇形扫查的声束入射到两个半径为50mm与101m同心圆,线性扫查声束入射两个不同厚度的试块,系统通过入射到两个反射体的发射与接收时间关系计算出声速。校准声速的目的是让仪器计算的声速与被检工件声速相近,减少测量误差。校准声速的过程中应注意温度变化,应事先了解被检测材料的声学特性等。对相控阵延迟的理解:相控阵的超声波脉冲发射装置由探头晶片与楔块组成,延迟激发晶片发射超声波形成扇形声束,各角度的声束经过楔块与耦合层到达工件接触面所需要的时间,红色线为各角度声束的延迟。虽然在仪器初始设置过程中输入了探头与楔块等相关参数,但是输入的参数与实际参数的误差,楔块磨损,扫查角度,耦合剂等因素都会影响实际的延迟数值。烟台自动超声扫查器哪里有

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超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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