企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

弯管腐蚀扫查器检测对象为管道或管道弯头内壁腐蚀,柔性探头插入水楔块中,并固定在水楔块上。其弯曲形状随楔块的弧度变化而变化,柔性探头通过水的耦合检测管道。每种水楔块都有不同直径,以适应一定范围直径的管道。扫查器通过调整,可夹持不同的水楔块。弯管腐蚀扫查器采用标准模块化设计,可根据检测需求更换不同频率柔性探头应用。主要模块包括:扫查器主体、编码器、水楔块、柔性探头。弯管腐蚀扫查器特点:1.快速测量弯头的壁厚;2.扫查整个弯头区域,提供很高的检出率;3.扫查器上带有智能步进点击器按钮;4.同一个探头和扫查器可用于扫查一定直径范围内的所有管道和弯头;6.可更换不同规格的水楔块以适应不同管径扫查。轮式扫查器的特点是耦合效果好,偶联剂较少。北京微型超声扫查器厂商

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杆式扫查器带有磁性轮,能够检测管道焊缝或平面板焊缝。杆式扫查器由滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可供选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;6、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。福建专业超声扫查器批发价轮式扫查器的特点是耦合效果好,且偶联剂较少。

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鼠标式扫查器是检测管道焊缝或平面板焊缝的扫查器。鼠标式扫查器由:扫查器主模块、夹持头模块、滑动杆模块3部分构成。根据使用的工况,滑动杆模块可以不安装,或者安装。通常情况下,只有在滑块模块有定位面的情况下,才安装滑动杆模块进行检测。根据工况,夹持头模块可安装右侧,或者左侧。鼠标式扫查器的特点:1.可调节的叉式夹持,可以快速方便地安装多种维度的楔块;2.四个磁性轮具有强大的贴附性能,可以保持与被测表面的接触状态;3.根据工况,夹持头模块可安装右侧,或者左侧;4.扫查器上带有智能步进点击器按钮;6.扫查器整体结构小巧轻便。

杆式扫查器是带磁性轮的扫查器,检测管道焊缝或平面板焊缝的扫查器。杆式扫查器由滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成,根据使用的工况,可选择PA夹持架模块;或TOFD夹持架模块;或PA夹持架模块与持架模块。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;5、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。轮式扫查器是一款配置相控阵探头的手持扫查器。

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TOFD简易扫查器主要用于检测管道焊缝或平面板焊缝。扫查器由:角度调节手柄、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、分水管组件等部分构成。扫查器主支架采用人字梯结构,两边可各夹持一个TOFD探头。主支架角度可调,从而调节两探头间的间距。扫查器整体结构简单、拆装便捷,弹性夹持、手持操作。TOFD简易扫查器:1.用于管道和平板焊缝的TOFD探头可记录检测;2.结构简单、拆装便捷,弹性夹持,手持操作;3.一分二水路管道自由调配;4.主支架角度可调,角度范围14°-290°;5.探头中心间距检测范围19-156mm;6.可根据需要定制增加夹持宽度。TOFD扫查器的探头可以记录检测扫查内容。深圳编码器超声扫查器

微型超声扫查器能够组装编码器进行扫描,并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°。北京微型超声扫查器厂商

杆式扫查器带有磁性轮,可以检测管道焊缝或平面板焊缝。杆式扫查器由滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;6、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。北京微型超声扫查器厂商

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北京鼠标式扫查器超声扫查器现货 2024-05-01

超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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