企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

微型扫查器小巧耐用,符合人体工程学的设计,使其成为在狭小空间扫查的合适工具。通过通用性,功能性和简便性来增强腐蚀扫描的使用体验。适配的编码器能够选用各种连接器类型,匹配各厂家仪器。超声扫查器的特点:1.单探头简易扫描架主要用于管道和扁平焊缝的阵列探头的检测;2.结构简单,拆卸迅速,安装方便;3.能够组装编码器进行扫描,并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°,与“轴向扫描”和“周向扫描”兼容;4.夹紧宽度可调,较大夹紧宽度为58毫米。也能够定制以增加夹紧宽度;支持编码器扫描,适配编码器。轮式扫查器安装简便,C扫描效率高。广州工业超声扫查器

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杆式变径扫查器是一种适用法兰管道裂缝检测扫查器,通过曲率调节能够检测纵缝和环缝。该款扫查器能够安装三组探头,能够实现同时使用TOFD探头,PA(相控阵)探头和脉冲回波技术来检测焊缝。杆式扫变径查器采用标准模块化设计,其基本模块组成有:连杆模块、滑杆模块、夹持架A模块、夹持架B模块、夹持架模块、编码器模块。杆式扫查器特点:1、扫查器适用法兰管道裂缝检测,须配爬行器使用;2、扫查器曲率可调节,通过调节曲率能够适配1M-2M管径的法兰管道;3、扫查器较多可安装三个探头,且探头位置在支架杆上可调;4、安装探头的夹持臂结构简单,方便拆装;5、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;6、各支架杆尺寸可根据检测工况定制。天津鼠标式扫查器超声扫查器直销弯管腐蚀扫查器的柔性探头可以通过水的耦合检测管道。

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微型扫查器,小巧耐用,符合人体工程学的设计,使其成为在狭小空间扫查的合适工具。通过通用性,功能性和简便性来增强腐蚀扫描的使用体验。适配的编码器可以选用各种连接器类型,匹配各厂家仪器。超声扫查器的特点:1.单探头简易扫描架主要用于管道和扁平焊缝的阵列探头的检测;2.结构简单,拆卸迅速,安装方便;3.能够组装编码器进行扫描,并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°,与“轴向扫描”和“周向扫描”兼容;4.夹紧宽度可调,较大夹紧宽度为58毫米。也可以定制以增加夹紧宽度;支持编码器扫描,适配编码器。

全自动超声扫查器的优点:整个探伤过程的效率将有效提高;超声检测人员劳动强度将大幅降低;减少漏检,检测的准确率可以得到保障;可以持续工作,实现检测的连续性。扫查器按照操作方式主要分为手动扫查器和自动扫查器两种,按照扫查器工作方式可分为:1、单一路径式扫查器;2、区域滑动式扫查器;3、自由行走式扫查器。手动超声探伤方式容易受人为因素、环境因素、设备因素、管理因素、技术因素等影响,导致超声波探伤的结果出现偏差。手动检测效率低,劳动强度大,并且由于员工长时间操作,劳动强度大,检验员长时间弯腰操作,身体易疲劳,思想情绪会发生一些变化,容易萌生畏难和懈怠的思想和行为,有可能会影响检测结果,因此出现了全自动超声扫查器。鼠标式扫查器的特点是整体结构小巧轻便。

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微型杆式扫查器主要用于检测管道焊缝或平面板焊缝。微型杆式扫查器由:杆支架、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B等部分构成,根据使用的工况,支架杆长度支持定制。微型杆式扫查器特征和应用如下:1.扫查器结构轻便,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2.扫查器可安装两个TOFD探头,且探头位置在支架杆上可调;3.夹持臂在侧面方便拆装;5.可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。优点:整个探伤过程的效率将有效提高;超声检测人员劳动强度将大幅降低;减少漏检,检测的准确率能够得到保障;能够持续工作,实现检测的连续性。杆式扫查器可以在侧面手动拆卸夹紧臂。广州工业超声扫查器

杆式扫查器支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便。广州工业超声扫查器

超声扫查器背景技术:齿轮服役过程中的实际运行工况较为复杂,在工作介质、外加载荷、异常工况等因素的作用下,往往会在齿轮体某些部位产生裂纹等缺陷,尤其是传动过程中直接相互作用的齿面及齿根部位。为了保证齿轮的运行的安全稳定,需要定期对齿轮重点部位进行检测,其中超声相控阵检测作为一种新型的无损检测方法,能够有效地检查出齿轮齿面及齿根等部位中的微小缺陷;但是实际使用中,齿轮往往装设于齿轮箱内,并在齿轮箱侧面开设观察孔,用于日常检查及检测使用,如风电传动齿轮箱。因此,在这种检测受限的环境实施超声相控阵检测,需要使用探头推送装置,使探头平稳的沿齿面行进,完成扫查动作,同时,超声相控阵检测需获取探头扫查过程中的位移量,完成检测中的实时定位和数据编码记录。广州工业超声扫查器

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超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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