企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

微型扫查器,小巧耐用,符合人体工程学的设计,使其成为在狭小空间扫查的合适工具。通过通用性,功能性和简便性来增强腐蚀扫描的使用体验。适配的编码器可以选用各种连接器类型,匹配各厂家仪器。超声扫查器的特点:1.单探头简易扫描架主要用于管道和扁平焊缝的阵列探头的检测;2.结构简单,拆卸迅速,安装方便;3.能够组装编码器进行扫描,并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°,与“轴向扫描”和“周向扫描”兼容;4.夹紧宽度可调,较大夹紧宽度为58毫米。也可以定制以增加夹紧宽度;支持编码器扫描,适配编码器。弯管腐蚀扫查器可以扫查整个弯头区域,提高检出率。烟台影像超声扫查器生产厂家

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小型轮式扫查器是一款配置相控阵探头的手持扫查器,主要用于检测复合材料和其他光滑表面材料,例如航空航天工业常用的材料。扫查器轮胎采用独特的声学胶材质,只需要施加较小的压力就能提供良好的耦合效果,从而保证高质量超声检测。小型轮式扫查器主要由扫查器主模块及探测轮模块两部分组成,结构简单小巧,适合在有限的狭小空间使用。小型轮式扫查器的特点:1.耦合效果好,只需要少量耦合剂;2.安装简便,扫描效率高;3.结构小巧轻便,适合在狭小空间作业;4.特殊的声学胶轮,与水相似的声阻抗;5.适用检测复合材料及其他表面光滑的材料。烟台影像超声扫查器生产厂家微型超声扫查器的特点是单探头简易扫描架主要用于管道与扁平焊缝的阵列探头的检测。

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小型轮式扫查器主要用于检测复合材料和其他光滑表面材料,如航空航天工业常用的材料。扫查器轮胎采用独特的声学胶材质,只需要施加较小的压力就能提供良好的耦合效果,从而保证高质量超声检测。小型轮式扫查器主要由扫查器主模块及探测轮模块两部分组成,结构简单小巧,适合在有限的狭小空间使用。小型轮式扫查器的特点:1.耦合效果好,只需要少量耦合剂;2.安装简便,扫描效率高;3.结构小巧轻便,适合在狭小空间作业;4.特殊的声学胶轮,与水相似的声阻抗;6.适用检测复合材料及其他表面光滑的材料。

杆式扫查器的特点有哪些?1、扫查器是一款电动扫查器,用于管道环缝自动扫查;2、扫查器曲率可调节,通过调节曲率能够适配12-45英寸管径的管道;3、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在导杆上可调;4、安装探头的夹持框结构简单,方便拆装;5、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便。叶片柔性扫查器特点:1、主要用于检测风电叶片缺陷;2、探头为分段式柔性探头,各组分体单独,可自适应不同曲率曲面贴合;3、探头下壳有镶嵌不锈钢滚珠,减小与被检测工件的摩擦力从而减小磨损;4、保证探头在曲面上各位置的水层厚度一致性,稳定性;6、带水回收装置,循环利用。轮式扫查器是配置相控阵探头的一款手持扫查器。

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TOFD简易扫查器主要用于检测管道焊缝或平面板焊缝。扫查器由:角度调节手柄、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、分水管组件等部分构成。扫查器主支架采用人字梯结构,两边可各夹持一个TOFD探头。主支架角度可调,从而调节两探头间的间距。扫查器整体结构简单、拆装便捷,弹性夹持、手持操作。TOFD简易扫查器:1.用于管道和平板焊缝的TOFD探头可记录检测;2.结构简单、拆装便捷,弹性夹持,手持操作;3.一分二水路管道自由调配;4.主支架角度可调,角度范围14°-290°;5.探头中心间距检测范围19-156mm;6.能够根据需要定制增加夹持宽度。弯管腐蚀扫查器可更换不同规格的水楔块以适应不同管径扫查。池州专业超声扫查器购买

微型超声扫查器能够组装编码器进行扫描,并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°。烟台影像超声扫查器生产厂家

焊缝扫查器的特征与应用:1.焊接扫描仪可用于相控阵和平板对接焊接和管道的TOFD检测环缝焊接;2.支持多达2个探头,并可以在侧面手动拆卸夹紧臂;3.支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;4.行走轮的间距可以调整,在小的探测空间内自由工作;5.优良的适应性,可以容纳不同尺寸的楔块。全自动超声扫查器的优点:整个探伤过程的效率将有效提高;超声检测人员劳动强度将大幅降低;减少漏检,检测的准确率可以得到保障;可以持续工作,实现检测的连续性。烟台影像超声扫查器生产厂家

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超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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