企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

相控阵超声扇形扫查、线性扫查分别与A型扫描超声检测斜探头、直探头校准的方法相似。扇形扫查的声束入射到两个半径为50mm与101m同心圆,线性扫查声束入射两个不同厚度的试块,系统通过入射到两个反射体的发射与接收时间关系计算出声速。校准声速的目的是让仪器计算的声速与被检工件声速相近,减少测量误差。校准声速的过程中应注意温度变化,应事先了解被检测材料的声学特性等。对相控阵延迟的理解:相控阵的超声波脉冲发射装置由探头晶片与楔块组成,延迟激发晶片发射超声波形成扇形声束,各角度的声束经过楔块与耦合层到达工件接触面所需要的时间,红色线为各角度声束的延迟。虽然在仪器初始设置过程中输入了探头与楔块等相关参数,但是输入的参数与实际参数的误差,楔块磨损,扫查角度,耦合剂等因素都会影响实际的延迟数值。轮式扫查器是配置相控阵探头的一款手持扫查器。上海超声扫查器厂家

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弯管腐蚀扫查器检测对象为管道或管道弯头内壁腐蚀,柔性探头插入水楔块中,并固定在水楔块上。其弯曲形状随楔块的弧度变化而变化,柔性探头通过水的耦合检测管道。每种水楔块都有不同直径,以适应一定范围直径的管道。扫查器通过调整,可夹持不同的水楔块。我们可提供合适的水楔块。弯管腐蚀扫查器采用标准模块化设计,能够根据检测需求更换不同频率柔性探头应用。主要模块包括:扫查器主体、编码器、水楔块、柔性探头。弯管腐蚀扫查器特点:1.快速测量弯头的壁厚;2.扫查整个弯头区域,提供很高的检出率;3.扫查器上带有智能步进点击器按钮;4.同一个探头和扫查器可用于扫查一定直径范围内的所有管道和弯头;5.可更换不同规格的水楔块以适应不同管径扫查。成都鼠标式扫查器超声扫查器供应商鼠标式扫查器整体结构小巧轻便。

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杆式扫查器带有磁性轮,能够检测管道焊缝或平面板焊缝。杆式扫查器由滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可供选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;6、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。

编码器扫查器特点:不锈钢壳体材料,耐恶劣环境;2.不锈钢静音双轴承结构,平稳转动,耐久使用;3.编码器分辨率刻在编码器轮上(12步/毫米,可定制);4.可拆卸编码器轮设计;5.环氧耐磨PU包胶编码器轮,接触平稳可靠,不磨损检测工件表面;6.电缆线护套可靠的应变保护;7.直径3mm编码器插销轴配合螺钉锁紧,灵活依附装夹扫查,拆装方便;8.配合转换轴轻松实现90度转角扫查;9.编码器壳体顶部有M3螺纹孔,方便可靠稳定螺钉装夹;10.双边扭簧弹性支撑编码轮可靠压合,适应复杂环境,检测准确。微型超声扫查器的特点是小巧耐用,符合人体工程学的设计。

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采用手动扫查器的方式进行超声波检测,能够适用于多种超声解决方案,执行相控阵和TOFD焊缝扫描,各种常规超声检测。手动扫查器可以轻松扫描管道周向或轴向方向,一次可以容纳6个探头。检测快速而容易。可以作为相控阵或TOFD探伤仪的辅助设备。半自动超声波检测是通过机械辅助设备实现超声波扫查,手动扫查器等机械辅助设备可以减少检测人员劳动强度,有效提高超声波探伤效率。经过相关**针对性设计的手动扫查器,声场能够完整覆盖检测重点区域,排除人为因素干扰,提高的检测结果的准确率和可靠性,实现高速快速检测。弯管腐蚀扫查器可以扫查整个弯头区域,提高检出率。滚轮超声扫查器采购

杆式扫查器支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便。上海超声扫查器厂家

微型杆式扫查器主要用于检测管道焊缝或平面板焊缝。微型杆式扫查器由:杆支架、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B等部分构成,根据使用的工况,支架杆长度支持定制。微型杆式扫查器特征和应用如下:1.扫查器结构轻便,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2.扫查器可安装两个TOFD探头,且探头位置在支架杆上可调;3.夹持臂在侧面方便拆装;5.可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。优点:整个探伤过程的效率将有效提高;超声检测人员劳动强度将大幅降低;减少漏检,检测的准确率能够得到保障;能够持续工作,实现检测的连续性。上海超声扫查器厂家

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超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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