企业商机
超声扫查器基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声扫查器企业商机

全自动超声扫查器的优点:整个探伤过程的效率将有效提高;超声检测人员劳动强度将大幅降低;减少漏检,检测的准确率可以得到保障;可以持续工作,实现检测的连续性。相控阵超声自动扫查器可搭载各类无损检测装备的仪器,目前在石油化工、压力容器、电力、船舶等众多领域积累了大量的现场解决经验。相控阵超声扫查器具有以下特点:车身小巧、磁吸力很强、适用范围极广、高精度的操控性、兼容所有无损检测手段、独有的双轴扫查模式、分体车身设计、准确的激光定位、高性能动力传输、自动化泵送耦合装置等。杆式扫查器的行走轮的间距可以调整,在小的探测空间内自由工作。四川小径管超声扫查器直销

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杆式扫查器的特点有哪些?1、扫查器是一款电动扫查器,用于管道环缝自动扫查;2、扫查器曲率可调节,通过调节曲率能够适配12-45英寸管径的管道;3、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在导杆上可调;4、安装探头的夹持框结构简单,方便拆装;5、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便。叶片柔性扫查器特点:1、主要用于检测风电叶片缺陷;2、探头为分段式柔性探头,各组分体单独,可自适应不同曲率曲面贴合;3、探头下壳有镶嵌不锈钢滚珠,减小与被检测工件的摩擦力从而减小磨损;4、保证探头在曲面上各位置的水层厚度一致性,稳定性;6、带水回收装置,循环利用。微型超声扫查器直销轮式扫查器的特点是覆盖范围达51.2毫米。

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微型扫查器,小巧耐用,符合人体工程学的设计,使其成为在狭小空间扫查的合适工具。通过通用性,功能性和简便性来增强腐蚀扫描的使用体验。适配的编码器可以选用各种连接器类型,匹配各厂家仪器。超声扫查器的特点:1.单探头简易扫描架主要用于管道和扁平焊缝的阵列探头的检测;2.结构简单,拆卸迅速,安装方便;3.能够组装编码器进行扫描,并根据需要将编码器的夹持方向更改为90°,与“轴向扫描”和“周向扫描”兼容;4.夹紧宽度可调,较大夹紧宽度为58毫米。也可以定制以增加夹紧宽度;支持编码器扫描,适配编码器。

杆式扫查器带有磁性轮,可以检测管道焊缝或平面板焊缝。杆式扫查器由滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;6、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。弯管腐蚀扫查器的特点是能够扫查整个弯头区域,提供很高的检出率。

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杆式扫查器是带磁性轮的扫查器,检测管道焊缝或平面板焊缝的扫查器。杆式扫查器由:滑动磁性轮架模块、PA夹持架模块A、PA夹持架模块B、杆支架、固定磁性轮架模块、TOFD夹持架模块A、TOFD夹持架模块B、编码器共8部分构成,根据使用的工况,可选择PA夹持架模块;或TOFD夹持架模块;或PA夹持架模块与持架模块。杆支架标准长度目前有250mm、450mm、650mm可选择。杆式扫查器系列的特点:1、扫查器带磁性轮,支持检测管道焊缝或平面板焊缝;2、扫查器较多可安装四个探头,且探头位置在支架杆上部;3、夹持臂在侧面方便拆装;4、支持编码器扫描,快速拆卸,安装方便;5、可根据使用的工况选择不同尺寸的杆支架。TOFD扫查器的探头可以记录检测扫查内容。四川小径管超声扫查器直销

轮式扫查器的特点是人体工学设计,使其成为手动扫查的理想工具。四川小径管超声扫查器直销

叶片柔性扫查器主要用于检测风电叶片缺陷,其中包括主体与胶层间的缺陷;胶层内缺陷;胶层与法兰面的缺陷。扫查器由扫查主架组件及一组柔性探头(即分段式)等部分构成。扫查器通过分段式的探头和弹性支撑设计,在施加压力后探头可自适应不同曲率的曲面贴合,能够保证探头在曲面上各个位置的水层厚度保持一致性,从而保证高质量超声检测。柔性相控阵探头扫查器:柔性探头能够随意弯曲。它使用水作为耦合介质,能够很好地耦合到检测管道,杆和其他组件中。四川小径管超声扫查器直销

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超声扫查器作用如下:具有检测金属材料焊接宏观缺陷的作用。利用超声无损检测技术能够起到对金属材料焊接宏观缺陷检测的作用。在金属材料焊接的过程中液态金属会沿着焊缝流到母材料上,当金属材料冷却后就会形成金属瘤,严重影响整个金属材料焊接的宏观完整性。因此,在焊接的过程中利用超声无损检测技术能够宏观测量金属的厚度,起到检测宏观缺陷的作用,这主要是用于测量厚度。检测金属材料焊接微观缺陷的作用。金属材料焊接中的微观缺陷主要表现在焊接工艺不标准,焊接局部温度过高,焊接表面氧化等现象。微观缺陷会严重影响金属材料焊接质量。利用超声无损检测技术能够通过超声波对金属材料焊接的各项指标进行检测,从而实时的反应焊接微观缺...

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