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灭菌釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 灭菌釜
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
灭菌釜企业商机

卧式灭菌釜的操作:高温高压杀菌。从灭菌釜达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的一段时间称为杀菌时间。此时压力和温度应保持一致,及时调整,严格控制。杀菌温度以温度计为准。当杀菌釜内的空气完全排放干净,关闭除泄气阀以外所有的阀门,同时继续进蒸汽使釜内的温度缓慢而又均匀地上升。杀菌釜达到杀菌温度时应检查温度计和温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于温度计的温度时,问题不是很严重。当达到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时间,此时应使用正确的钟表,不宜使用手表或温度记录仪的时间。使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。武汉胶塞测试灭菌釜哪家好

灭菌釜(杀菌锅)分类及选择原则:从控制方式上分有四种:1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),灭菌釜降温过程由人工操作。3、灭菌釜电脑半自动控制型:采用plc和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型:全部过程都有plc和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。深圳快速灭菌釜哪家好杀菌釜能迅速排除设备的常见故障。

连续式水浴灭菌釜的工作过程:将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。下水:把上罐水抽到下罐。杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。

灭菌釜的选择原则:若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,灭菌釜下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,灭菌釜过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。菌釜由釜体釜盖开启装罟销紧楔块安全联销装罟轨道灭菌筐蒸汽喷管及若干管口等组成。

杀菌釜安全注意事项1、灭菌釜启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常。2、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行。3、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮。4、在杀菌过程中,杀菌锅前禁止站人。5、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窑出伤人。6、严禁超温、超压使用杀菌锅。7、严禁带压、带水开启锅门。8、灭菌釜停止使用的杀菌锅,锅门要打开。9、自动杀菌过程中,亚禁修改和设置各项参数值。杀菌釜应定期检查,每半年至少进行一次外部检查。南京快速灭菌釜销售

杀菌锅热杀菌方式可分为:水浴式杀菌、蒸汽式杀菌、喷淋式杀菌、旋转式杀菌。武汉胶塞测试灭菌釜哪家好

灭菌釜的灭菌方式:热水循环式杀菌。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种灭菌釜方式热分布比较均匀。蒸汽式杀菌。食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。淋水式杀菌。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。水汽混合式杀菌。这种方式杀菌由法国推出,巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合,锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用,蒸汽直接进入国内,真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。武汉胶塞测试灭菌釜哪家好

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