江苏多件传输系统电话

冬季羽绒服、棉服等厚重成品（单件重量 2-3kg），传统传输设备承重不足（≤10kg），需分批次传输，效率低（30 件 / 小时）。优索德单传输系统高承重优化：主轨道采用加厚铝合金材质（厚度 5mm），单段轨道承重达 50kg，可同时传输 20 件厚重成品;电机功率提升至 1.5kW，多电机自动调模式下总承重达 80kg，传输速度保持 0.6m/s;载具选用加固横担，横担杆径 12mm，连接处采用焊接工艺，承重达 20kg / 根，可并列安装 4 根横担;轨道支架采用钢结构设计，底部加装防滑垫，防止设备因承重过大移位;RFID 芯片承重达 5kg，安装在横担底部，不影响承重性能。某羽绒服工厂应用后，厚重成品传输效率从 30 件 / 小时增至 100 件 / 小时，无需分批次传输，传输周期从 3 小时缩短至 1 小时，设备承重故障为 0，冬季生产高峰期无传输瓶颈。全自动优索德系统毛刷驱动，吊筐载具，主轨 110*41.5*2.8mm，吊顶安装，50KG 承重传批量半成品。江苏多件传输系统电话

服装工厂扩大生产规模时，传统传输设备需整体更换，扩容成本高（扩容费超 5 万元）、周期长（15 天）。优索德单传输系统模块化优化：主轨道采用分段式设计，每段 2 米，扩容时只需增加轨道段数，螺栓拼接即可，无需更换现有设备；电机、载具可单独增加，与现有设备兼容，扩容成本降低 60%（扩容费约 2 万元）；RFID 系统支持新增读取器，即插即用，无需重新调试；系统软件支持模块升级，新增车间传输需求时，只需添加对应控制模块，无需重装系统；扩容周期缩短至 3 天，不影响正常生产。某服装工厂从 5 条生产线扩容至 8 条生产线时，应用该系统后，扩容成本节省 6 万元，扩容周期从 15 天缩短至 3 天，新增生产线物料传输效率与原有线一致（80 件 / 小时），无兼容性问题，生产规模快速提升。江苏多件服装传输系统型号泳衣弹力绳传用优索德人工系统，防水吊桶，立地近工位，不锈钢轨道，条码记弹性参数。

童装外套生产工厂的半成品传输环节，优索德全自动输送式传输系统的安全与高效兼顾生产需求。 童装外套半成品带有拉链、按扣等配件，系统主轨道 110*41.5*2.8mm 设计安全，无尖锐边角，毛刷驱动方式运行平稳，避免半成品在传输中配件受损。 运行载具选用适合童装尺寸的吊筐，30KG 的承重负载满足童装外套传输，安装方式结合吊顶与立地，在存储区采用吊顶安装，在加工区采用立地安装，方便工人操作。数据采集通过 RFID 芯片记录童装外套的尺码、图案信息，传输至质检工位时，质检人员可快速核对信息，确保产品合格，某童装外套工厂使用后，半成品传输效率提升 45%，质检通过率提高至 99.5%。

在中小型服装生产工厂的辅料传输场景中，江苏优索德智能装备有限公司的人工输送式服装传输系统展现出极高的适配性。该系统主轨道外形尺寸严格控制在 110*41.5*2.8mm，纤细的外形既能灵活穿梭于车间有限空间，又能保证结构稳定性。针对辅料传输需求，系统配备吊筐、吊桶等运行载具，工人可根据辅料类型（如纽扣、拉链、缝线等）选择合适载具，通过人工推送完成传输。安装方式支持吊顶与立地两种，对于车间层高较高的工厂，采用吊顶安装可节省地面空间；车间地面布局紧凑时，立地安装则更便于工人操作。某衬衫工厂引入该系统后，辅料在缝制工位间的传输效率提升 30%，避免了人工搬运辅料时的散落、丢失问题，且 30-50KG 的承重负载完全满足日常辅料传输需求，特殊非标件还可定制更高承重，实用性极强。优索德系统适配多场景，人工 / 全自动可选，主轨固定尺寸，多载具，双安装，双采集，30-50KG 承重。

小型服装工厂常因 “车间空间狭窄（人均操作面积≤5㎡）”，传统地面传输设备占用空间，导致流水线拥挤。优索德单传输系统的吊顶安装方式完美适配：主轨道 800*2000*700mm 的高度 700mm 可通过吊杆调节（距地面 2.5-3m），不占用地面通道;轨道重量≤50kg / 米，采用铝合金材质，吊顶承重安全系数达 1.5 倍，无需担心坠落风险；运行载具选用挂钩，可悬挂连衣裙、外套等成品，挂钩间距 15-20cm，单次可传输 30 件成衣；电机驱动系统体积小（电机尺寸 300*150*100mm），隐藏式安装在轨道两端，不额外占用空间；RFID 芯片安装在挂钩顶部，扫码时无需接触，方便快速采集数据。某小型童装工厂应用后，车间地面空间释放 30%，流水线操作面积从 4.8㎡/ 人增至 6.5㎡/ 人，工人操作舒适度提升，成品传输效率从 80 件 / 小时增至 120 件 / 小时，同时减少地面设备碰撞风险。优索德全自动系统传户外服装半成品，防腐主轨道，吊筐载具，吊顶安装，RFID 记防水级。浙江服装厂传输系统

优索德人工系统配吊桶载具，主轨 110*41.5*2.8mm，立地安装，条码采集，30KG 承重传小辅料。江苏多件传输系统电话

服装回收处理工厂中，分类传输系统为废旧服装的回收再利用提供了助力。废旧服装需要根据材质（如棉、化纤、羊毛）进行分类处理，传统人工分类效率低、准确率差，影响后续的再利用流程。分类传输系统通过面料识别技术与分拣装置，废旧服装在传输过程中，系统会自动检测面料材质，随后驱动分拣机构将不同材质的服装分流至对应处理区域，如棉质服装送至纤维化处理区，化纤服装送至熔融再生区。系统还可识别服装的破损程度，将可修复的服装分流至翻新区域，提高资源利用率。某废旧服装回收工厂引入该系统后，分类效率提升 5 倍，分类准确率达到 98%，废旧服装的再利用率从 40% 提升至 65%，为服装行业的绿色可持续发展提供了技术支持。江苏多件传输系统电话

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