企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

热风无纺布是一种通过热风作用将纤维熔融并形成布的工艺。其原理如下:1.熔融纤维:将聚合物颗粒或纤维通过熔融设备加热至熔融状态。常用的聚合物有聚丙烯、聚酯等。2.纤维喷射:将熔融的聚合物通过高压喷嘴喷射出来,形成纤维束。3.纤维交织:纤维束在喷射出来的同时,被热风吹散并随机排列,形成纤维网状结构。4.纤维固化:纤维网状结构通过冷却或添加固化剂等方式,使纤维固化并形成无纺布。热风无纺布的原理主要是通过热风的作用将纤维熔融并形成纤维网状结构,然后通过固化使其形成无纺布。这种工艺具有生产效率高、成本低、适用范围广等优点,广泛应用于医疗、卫生、家居、农业等领域。无纺布不是通过纺纱和织造的过程制成的,而是通过将纤维直接形成网状结构。梅州植物精华热风无纺布厂家

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对于纺织布的浅色斑其主要的原因是处理的不均匀,从而有些地方和部位的毛效所呈现的不佳,同时产生了一定的拒染性,或带有拒染性的相关物质,或在处理前时布上带有相关的钙皂、镁皂等,或丝光不均匀,或半制品烘干不均匀,或布面沾上未溶解元明粉、纯碱等固体,或染色物烘干前滴上水,或染色物柔软处理等后整理时的助剂斑渍。同样地必须针对性处理,如加强前处理,前处理助剂选择时必须不易形成钙镁皂,前处理必须均匀透彻(这与精练剂、渗透剂、螯合分散剂、丝光渗透剂等选择有关),元明粉、纯碱等必须化好进缸而且必须加强生产管理工作。05碱斑碱斑主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生,所以必须加强前处理工序的去碱工艺。河南弱酸类面层热风无纺布纤维在进入无纺布生产线之前需要进行开松处理。

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无纺布用途多样,主要有以下几种:(1)医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。(2)家庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等。(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。(4)工业用无纺布;屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。(6)其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。

柔软剂渍造成柔软剂渍原因大概有以下几种:(1)软片化料欠佳,有块状柔软剂粘附于织物上;(2)软片化料后泡沫太多,在布匹出缸时,布带上柔软剂泡沫渍;(3)水质不佳,硬度太高,水中杂质与柔软剂结合凝集在织物上。甚至有的厂用六偏磷酸钠或明矾等处理水,这些物质与水中杂质形成絮状物,进入柔软处理浴后使布面带斑渍;(4)布面带阴离子物质,在吃柔软时,与阳离子柔软剂结合成渍,或布面带碱,使柔软剂凝聚;(5)柔软剂结构不同,有的在较高温度下造成柔软剂从乳化状态变成渣状物粘附于织物等等;(6)缸中原有焦油状柔软剂等物质掉下粘在织物上。碱斑碱斑主要原因是前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生,所以必须加强前处理工序的去碱工艺。家居清洁好帮手,无纺布抹布易清洁不掉屑。

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    热轧无纺布是一种通过热轧工艺将纤维材料进行加热、熔融和压制而制成的无纺布。其原理如下:1.纤维材料选择:首先选择适合热轧工艺的纤维材料,通常使用聚丙烯(PP)或聚酯(PET)等熔融纤维。2.纤维熔融:将纤维材料送入热轧机的进料系统中,经过预热和熔融处理。在高温下,纤维材料熔化成液态。3.纤维压制:熔融的纤维材料通过热轧机的压辊进行压制。压辊的高温和压力使得纤维材料在短时间内迅速冷却和固化,形成无纺布。4.网络结构形成:在压制过程中,纤维材料的熔融状态使得纤维之间相互融合,形成一个均匀的网络结构。这种网络结构具有较好的强度和稳定性。5.整理和卷绕:经过压制后的无纺布经过整理和卷绕等工艺,**终成为可用于各种应用领域的成品。热轧无纺布的原理是通过热轧工艺将纤维材料熔融并压制成无纺布,利用纤维材料的熔融状态和压力使得纤维之间相互融合,形成一个均匀的网络结构。这种网络结构具有较好的强度和稳定性,使得热轧无纺布具有优异的物理性能和应用特性。 无论是在护理用品中的温柔触感,还是在户外装备中的防水透气表现,无纺布都以其多功能性赢得了市场的青睐。河南柔感热风无纺布厂家直销

农业覆盖新选择,无纺布助力高效种植。梅州植物精华热风无纺布厂家

    热风无纺布是一种新型的无纺布材料,它的演变可以追溯到20世纪80年代初。在那个时候,人们开始意识到传统的纺织工艺存在一些问题,比如生产效率低、能耗高、环境污染等。为了解决这些问题,科学家们开始研究新的纺织技术。热风无纺布的演变主要经历了以下几个阶段:1.早期研究阶段:在20世纪80年代初,科学家们开始研究利用热风技术制造无纺布。他们发现,通过将纤维材料加热至熔点,然后通过高速气流将熔融纤维喷射到收集器上,可以形成一种纤维网状结构。这种方法可以**提高生产效率,并减少能耗和环境污染。2.工业化阶段:随着研究的深入,热风无纺布的生产技术逐渐成熟,并开始在工业中得到应用。在这个阶段,热风无纺布的生产设备逐渐完善,生产效率大幅提高,产品质量也得到了进一步的提升。热风无纺布开始广泛应用于医疗、卫生、农业、建筑等领域。3.创新发展阶段:随着科技的进步和市场需求的变化,热风无纺布的研发和创新也在不断进行。科学家们通过改变纤维材料的种类和结构,探索新的生产工艺和应用领域。例如,研发出了具有防水、防火、***等功能的热风无纺布,满足了不同行业对材料性能的需求。总的来说,热风无纺布的演变是一个不断创新和发展的过程。 梅州植物精华热风无纺布厂家

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