山西品质双塔吸干机供应商

将冷干机的低温出气直接送入吸干机的吸附塔进行吸附处理；这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率，因为吸附剂的特性是：温度越低，吸附效果越好。但是大量用户现场得到的反馈却是：干燥效果不稳定，后端偶尔出现液态水；通过大量分析检测得出：造成这种结果的原因，是由于液态水雾穿透了吸附塔，没有被吸附剂吸附，进入用气后端。液态水雾可以穿透吸附塔不被吸附，主要是因为水珠的密度远大于压缩空气的密度，所以在气流中获得的动量大，穿透力强，能够与吸附剂发生反复碰撞而不完全吸附，终逃离吸附塔。如果前置过滤器的效果好，将液态水雾尽可能彻底的滞留在吸干机之外，其实能解决这个问题。需要比双塔无热吸干机更多的再生气再生从而获得更好的再生效果。山西品质双塔吸干机供应商

在很多场合下，冷干机和吸干机单独使用，达不到客户要求的压力，导致压缩空气中出现液态水，危害设备和生产。于是有人设想是否可以将冷干机和吸干机组合使用，优势互补。如果空压机采用水冷却，应检查其后冷却器是否有管路泄漏。检查前级过滤器的自动排水阀（或汽水分离装置），是否有堵塞现象，能否正常排水。需要的话，请进行更换或修理6a.更换加热器b.更换加热器接触器c检修鼓风机停机，泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块，应进行更换。若有结块现象，还要检查前级过滤器。用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏点。山西品质双塔吸干机供应商双塔吸干机提高再生气量，获得更好的再生效果。

从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况经孔板或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低，影响吸附效率。压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的下降。由于压力下降、空塔流速提高，导致吸附床层的压力损失加大。 因此工作压力降低必然引起产品气出口上升、再生气量加大、压力降上升。

模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同，那模块化凭什么获得不亚于双塔无热吸干机的性能呢？，模块化吸干机吸附筒长径比大。压缩空气与吸附剂接触均匀充分，吸附剂的利用效率高；第二，超高的空塔线速度。从传质动力学理论和实际试验测试来看，空塔线速越高，传质速度越快，相同的接触时间更好；第三，缩短切换周期。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。周期越短，实际吸附的水分量越少，越有利于获得更干燥的压缩空气；双塔吸干机造成粉尘剥落，污染下游。

吸干机（吸附式干燥机）虽与冷干机一样可以降低压缩空气中水分含量，但两者的工作原理却有很大不同。吸干机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。一般吸干机常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛等，如果客户要求压缩空气的低于-60℃，这时分子筛就是的选择了。气耗不同：冷干机是通过压缩机的制冷剂（冷媒）降温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，有10%左右的再生气损耗。冷干机是由冷媒系统，空气系统，电气系统，三部分组成，都相对复杂；吸干机只有气动阀门间歇性动作，无其他特殊元件，所以故障率低。双塔吸干机，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。上海精密双塔吸干机供应商

双塔吸干机无论是模块化还是双塔无热吸干机，都是能耗非常高的干燥设备；山西品质双塔吸干机供应商

吸附温度跟踪：对微热再生吸附式干燥机再生时的排气温度进行了跟踪分析发现，每次再生结束，吸附筒只有上部1/5筒壁发热，再生排气出口温度在$B;!B>之间（见表!）。由此确认微热再生吸附式干燥机能力没有完全发挥，吸附筒干燥剂再生不完全。根据以上分析，在现有装置的基础上主要采取了以下改进措施。加强冷冻式干燥机排水的检测，防止排水口冰堵造成冷干机分离出来的水带入吸附式干燥器；将微热再生吸附式干燥机再生气孔板由∮10放大到∮20，适当提高再生气气量；将微热再生吸附式干燥机切换时间由90min改成180min，电加热时间由45min延长至90min，满足Al2O3和分子筛再生所需的不同温度。到再生末期，再生塔出口温度达到80℃；山西品质双塔吸干机供应商