模温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1、提高产品的成型效率；2、降低不良品的产生；3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定。现代化模具温度控制机计划
高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；2、两组电热管，可单独使用或共同启用；3、加温及冷却时间快速，温度稳定；4、电热筒等采用不锈钢材质；5、安全保护及故障指示系统完善；操作流程一、启动前的检查1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常.3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.二、启动1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环；2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；三、停机操作1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。四、注意事项1、检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。杨浦区装配式模具温度控制机计划从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
可直接以插件的形式支持Pro/ENGINNER、SolidWorks、Rhino及GoogleSketchUp；即时着色不再需要任何专门技术，任何设计师都可以为他们的3D电脑设计预先做出逼真的着色渲染图象，而这需要几分钟。节省了大量做实体模型的金钱和时间耗费，有个Bunkspeed提供的hyperShot强大功能，渲染已成为创建过程和工作流程（从设计构思到营销图象）中一个简单而必要的部分。hyperShot操作简单6个图标即可操作实现渲染着色，再搭配自行研发申请的技术可实现直接渲染，让你可以实时创作和处理高分辨率3D数字图象。设计的渲染是动态进行的，其效果极为真实，并且是在显示全部图形细节的状态下。以前要由相关专业人士进行的工作，团队中的任何人都可以完成。模流分析（moldflow）这个概念源自于那边的叫法，实际上就是指运用数据模拟软件，通过电脑完成注塑成型的模拟仿真，模拟模具注塑的过程，得出一些数据结果，通过这些结果对模具的方案可行性进行评估，完善模具设计方案及产品设计方案，塑胶模具常用软件有Moldflow、Moldex3D等，而铝合金压铸比较常见的有PROCAST、FLOW3D等。MOLDFLOW是由此领域的先驱，早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并能提供数据透过越洋电话对客户服务。
就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。超高温油温机(350℃)的产品特点：1、电脑触摸式控制，操作简单易懂；2、微电脑双组，触摸式内储、自动演算；3、安全保护及故障指示系统；4、组件使用年限长；5、升降温速度快，温度精确稳定；6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显；7、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀；8、开机自动排气功能；9、模具回油温度检测表。模温机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参与到主回路中。运水式模温机通常采用直接冷却方式。而运油式模温机，由于加热过程中，水和油不能参杂在一起，所以都采用间接冷却方式，其做法通常采用板式交换器进行冷却。高温运水式模温机由于温度通常使用在160℃以上，因此。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
选择适当的模温控制器胡乱选购模温控制品可以随时带来20%利润的损失，所以我们在购置时必需详细考虑生产的需要，严格审定模温控制器各项的能力，才好作出决定。可惜人们常常忽略了这注塑技术极其重要的环节，往往在生产力和品质出了问题时才醒觉。模温机中水温机与油温机的区别水温机跟油温机大的区别就是，而水温机是运水式模温机，油温机是运油式模温机。什么是水温机？水温机顾名思义，是以导热水作为传热媒介的模温机，通常也叫运水式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。超高温水温机(180℃)的产品特点：1、电脑触摸式控制，操作简单易懂；2、微电脑双组，触摸式内储、自动演算；3、安全保护及故障指示系统完善；4、组件使用年限长；5、升降温速度快，温度精确稳定；6、适合不同温控场所使用，节能效果明显；7、不锈钢一体成型，管损小，加熟均匀；8、开机自动排气功能。在正常大气压下，水的沸点是100℃。因此，在不加压的情况下，水温机的控制温度只能小于等于100℃。而高温水温机在实际应用中，通过加大管路压力，可以将水温机的控温温度提高到180℃，从而扩大了水温机的应用范围。什么是油温机？油温机顾名思义。如果模具温度低于设定值，就会打开加热器。现代化模具温度控制机计划
而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。现代化模具温度控制机计划
化工工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多大国的基础产业和支柱产业，化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个领域有着直接影响。有限责任公司（自然）企业普遍把研发创新能力看作企业重要的重点竞争力，加大研发进度、提升科技水平，并积极构建开放性和国际化的创新体系。近年来，随着大众型飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大，中国化工产业取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入，以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下，中国城市化工行业始终保持较快增长。在全球化工行业业绩承压的环境下，各个塑料巨头们都在找寻下一个收入点。未来，经济上的成功将越来越取决于数字化、生产流程和产品开发的有机融合，这需要创新的大众型。如今，根据材料的功能来评估材料价值是不够的，可持续性也越来越重要。现代化模具温度控制机计划
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