东莞锂电行业仿真软件学习

    欲在SimulationXpress中指派/修改零件材料：1.在材料标签上扩展所需材料等级。2.为零件选择一材料。3.单击应用。当前材质显示新的材料名称在SolidWorksSimulation中，还可以可进行以下工作：1.定义正交各向异性和各向异性材料。2.使用非线性分析来模拟多种材料的性能。例如，塑料、土壤、泡沫，等等。3.创建自己的材料库或添加新材料至SolidWorks材料库。4.定义依赖于温度的材料属性。5.定义多达50层的复合壳体，每项都带有不同的各向同性和正交各向异性材料。受支持的复合体包括：对称层状地板、非对称层状地板、以及夹层合成物。 Simulation作为嵌入式分析软件与SolidWorks无缝集成。东莞锂电行业仿真软件学习

    优化零件在优化标签上，可在分析标签上完成了应力分析后进行优化分析。软件尝试在满足特定准则的同时为一个模型尺寸为查找优化值。例如，可查找横梁的优化长度，这样横梁中的vonMises应力不超过所指定的值。查看结果完成分析后，可以查看结果。结果选项卡上的选中符号表示结果存在，并且可以查看当前的几何、材料、夹具及载荷。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时，SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。结果选项卡的开始屏幕显示零件所有位置的小安全系数。标准工程规则通常要求安全系数为。对于给定的小安全系数，该程序会将可能的安全与非安全区域分别绘成蓝色与红色。 珠海新能源仿真软件参考使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列。

    网格失败诊断实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一阶段，网格器将节放置于边界上。此阶段称为曲面网格化。如果开始的那个阶段成功，网格程序开始第二个阶段，将在内部生成节，以四面单元填充体积，并将中侧节放置于边线上。这两个阶段都会遭遇失败。当零件的网格化失败时，SimulationXpress打开网格失败诊断工具来帮助找出并解决网格化问题。此工具列举引起失败的面和边线。若想高亮显示网格化失败的面或边线，从清单中将之选择。在SolidWorksSimulation中，可进行以下：1.在模型的不同区域（网格控制）指定不同的单元大小。利用此功能，可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸，以提高结果的精确度。2.从两种不同解算器选择来有效地分析不同类型和不同规模的问题。3.无需指定夹具即可从SolidWorksMotion输入载荷。4.使用自适应方法自动提高应力分析解法的精确度。

    传热模式有三种传热机制：传导：传导是通过材料内部的分子运动来传热，而不会产生材料的任何整体运动。传导是固体传热的主要模式。如果固体各个点的温度不同，热量将从温度较高的点传输至温度较低的点，形成热平衡。对流：对流是通过流体运动来传热。对流是固体表面与相邻流体之间传热的主要模式。流体粒子充当热量的载体。辐射：辐射是通过电磁波来传热。辐射与传导及对流不同，它不需要介质，因为电磁波可在真空中传输。温度越高，辐射的影响就更明显。 Simulation主要是有限元分析：使用有限单元法进行分析。

    SOLIDWORKSFlowSimulation一款功能强大的计算流体力学(CFD)工具，解决方案包括：计算流体力学(CFD)：计算流体流动和传热作用力，并研究移动的液体或气体对产品性能的影响流体分析：CFD仿真流体（液体或气体）穿过或绕过物体。分析可能非常复杂—例如，一种计算可能包含传热流、混合流、不稳定流和可压缩流。不使用某种仿真工具预测此类流对产品性能的影响可能非常耗时和代价高昂。热流体分析：热流体分析支持使用计算流体力学(CFD)分析共轭热传导（固体中的热传导、流体和固体之间的对流以及辐射），可以轻松研究冷却和设计变更对零部件温度的影响。您可以快速确定设计内部和周围的流体流动的影响，以确保正确的热性能、产品质量和安全。SOLIDWORKSFlowSimulation附加模块功能：HVAC模块空调采暖通风专业分析工具——可提供其他仿真功能以进行高级辐射和热舒适度分析SOLIDWORKSFlowSimulation的HVAC设计模块可用于评估工作和生活环境中的空气和气体流动。该模块包括高级辐射模型、舒适度指标和大型建筑材料数据库。Simulation能够进行应力分析、应变分析、热分析、设计优化、线性和非线性分析等。广州有用的仿真软件怎么样

热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和 装配的传播。东莞锂电行业仿真软件学习

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