汕头新能源仿真软件操作手册

    网格失败诊断实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一阶段，网格器将节放置于边界上。此阶段称为曲面网格化。如果开始的那个阶段成功，网格程序开始第二个阶段，将在内部生成节，以四面单元填充体积，并将中侧节放置于边线上。这两个阶段都会遭遇失败。当零件的网格化失败时，SimulationXpress打开网格失败诊断工具来帮助找出并解决网格化问题。此工具列举引起失败的面和边线。若想高亮显示网格化失败的面或边线，从清单中将之选择。在SolidWorksSimulation中，可进行以下：1.在模型的不同区域（网格控制）指定不同的单元大小。利用此功能，可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸，以提高结果的精确度。2.从两种不同解算器选择来有效地分析不同类型和不同规模的问题。3.无需指定夹具即可从SolidWorksMotion输入载荷。4.使用自适应方法自动提高应力分析解法的精确度。Simulation和SolidWorks操作习惯相同。汕头新能源仿真软件操作手册

    SolidWorksSimulation的仿真向导，包含以下顾问向导：算例顾问、性能顾问、约束和载荷顾问、连接顾问、结果顾问。主要分析功能：a系统及部件级分析以FEA为例，为了实现有价值的分析，设计的几何部件会需要不同的单元类型，实体、壳、梁、杆进行离散。而且需要充分考虑装配体间的连接关系和接触关系。其中连接关系的处理尤其重要，涉及到螺栓连接、销钉连接、弹簧、点焊、轴承等非常复杂的连接关系。b多领域的所有方面分析任何一个产品设计不能单考虑静强度，必须考虑多领域的问题，比如静强度、动强度、模态、疲劳、参数优化等。展示了在统一界面下产品的多领域分析。 佛山新能源仿真软件经销商通过在计算机上测试用户的设计，SimulationXpress可以帮助用户减少昂贵费时的实体测试，降低成本。

在达索系统的多物理场跨尺度仿真的战略计划之中，CFD是极其重要的⼀环，可以让客户进⾏更多接近于物理现实的仿真，因为很多的边界条件都是从流场过来的。为此，在今年9⽉底，达索系统完成了对Exa软件公司的收购，它带给达索系统⼀个全球超越他人的技术：格⼦-玻尔兹曼流体仿真技术，应⽤于⾮常极端的湍流分析，这项技术可以实现1E-6~1E-9秒的时间尺度内的流场分析，在汽车与交通运输、航空航天与国家防护、⾃然资源等多个⼯业领域都有应⽤。例如，在汽车领域，由于对节能减排的要求，包括宝马、特斯拉、丰⽥在内的汽车公司需要准确进⾏空⽓动⼒学、流体声学等⽅⾯的分析，从⽽在外形设计上更⼤幅度地提升其流线性，减少空⽓阻⼒。Exa公司在过去的20年来，积累了相当多的⾏业技术经验，Exa的加⼊，⽆疑让达索系统如虎添翼，其3DEXPERIENCE平台将能为客户提供经验证的多样化解决⽅案产品组合。

    作为⽼牌的仿真企业ANSYS，现在依然是仿真领域较为为成功的巨头之⼀。仿真公司的源头，往往都有⼀个执着的⼯程师科学家。ANSYS的故事，也是从天才⼯程师开始。JohnSwanson博⼠早年在西屋⼯作的时候，就创⽴了⼀套有限元分析程序。1969年，Swanson创⽴ANSYS的前⾝。⼜见美国创业精神，这也是⼀家车库创业的公司；⼜见美国轨迹，软件背后都有⽤户的“深情⽀持”。这次⽀持Swanson⼀个私营企业发展的，是美国西屋核电公司。这种深情⽀持，是国内⽤户对国产⼯业软件之间，较为为缺乏的⼀种关怀。出于复杂的原因，中国的⽤户与软件供应商的关系，从来就是⼀个⼤户地主挑媳妇的状态。这种单纯的“甲⽅⼄⽅”合同关系，⽽⾮战略共⽣的逻辑，正是中国⼯业软件发展的始终不能愈合的内伤。 配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。

    达索增材制造的解决⽅案应⽤案例其次，增材制造所采⽤的优化技术也很特别。“增材制造采⽤了结构优化设计技术——FunctionalGenerativeDesign，这是SIMULIA⼀个⾮常核⼼的技术，⼀个⾮线性的ABAQUS仿真技术拓扑优化。以前⼤家并不了解⾮线性有多重要，当⼈们发现这个世界是⾮线性的，达索系统的技术优势就显现出来了。⽬前来讲，其他公司还没有这种能⼒。”⽣⾮常⾃信地说到。此外，达索系统与很多的⼚家、单位都有深度合作，尽管很多各式各样的技术已经应⽤于市场中，但是从设计端到⽣产端全⽅位的技术应⽤，还没有⼀家企业完全做到，达索系统已经有了从设计端到⽣产端的解决⽅案，并且在这⽅⾯有很⼤的发展空间。例如，空客、波⾳、中国商飞、中国航天航空等都与达索系统有战略合作，都成⽴了增材制造的实验研究室。 仿真软件分为仿真语言、仿真程序包和仿真软件系统三类。深圳大型企业的仿真软件福利

间隙/接触分析——在特定载荷下，两个或者更多运动零件相互作用。汕头新能源仿真软件操作手册

    优化零件在优化标签上，可在分析标签上完成了应力分析后进行优化分析。软件尝试在满足特定准则的同时为一个模型尺寸为查找优化值。例如，可查找横梁的优化长度，这样横梁中的vonMises应力不超过所指定的值。查看结果完成分析后，可以查看结果。结果选项卡上的选中符号表示结果存在，并且可以查看当前的几何、材料、夹具及载荷。当现有结果不属于当前几何、材料、夹具或载荷时，SimulationXpress窗口左下角会出现更新按钮。单击更新即会重新分析模型并计算新结果。结果选项卡的开始屏幕显示零件所有位置的小安全系数。标准工程规则通常要求安全系数为。对于给定的小安全系数，该程序会将可能的安全与非安全区域分别绘成蓝色与红色。 汕头新能源仿真软件操作手册

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